Tredimensjonal mikser

En tredimensjonal mikser er en ny type materialblandingsutstyr som er mye brukt i farmasøytiske, kjemiske, næringsmiddel-, metallurgiske, lettindustri- og vitenskapelige forskningsenheter og andre industrier. Den er egnet for blanding av pulverformede eller granulære materialer med god flyt. Samtidig med blandingen kan du legge til noen slipekuler for blanding, slik at slipe- og blandeeffekten blir mye bedre. Videre er den også egnet for blanding av forskjellige materialer, og nå er den mye brukt i blanding av mer enn to typer materialer innen ulike felt som elektronikk (litiumkoboltoksid), keramikk, kjemikalier, medisin, dagligkjemikalier, organiske og uorganiske og så videre.

Den tredimensjonale mikseren støttes av universalleddene på drivakselen og den drevne akselen for tredimensjonal bevegelse av blandebeholderen i X-, Y- og Z-aksens retninger og for å utføre en rotasjonsbevegelse. Materialene inne i blandebeholderen utfører diffuserende, flytende og skjærende bevegelser fra tid til annen for å styrke materialenes blandingseffekt. På grunn av tredimensjonal bevegelse av blandebeholderen overvinner den påvirkningen fra sentrifugalkraften generert av andre typer miksere og reduserer materialenes spesifikke tyngdekraft, noe som forbedrer materialenes blandingseffektivitet.
Når maskinen er i drift, har mikseren en tredimensjonal bevegelse, og den roterer mens den roterer. På den ene siden har mikseren en sterk turbulent effekt, som akselererer flyten og diffusjonen av materialer, og på den andre siden har den vippe- og translasjonsbevegelser. Ved å overvinne påvirkningen av sentrifugalkraften vil ikke materialet produsere spesifikk tyngdekraftssegregering og agglomerering, og det er ingen dødvinkel, noe som sikrer jevn blanding.

1. 3D-mikseren har en tredimensjonal bevegelse, slik at materialet, under påvirkning av strømning, skjæring, translasjon og diffusjon, aggregeres for å dispergeres og fullføres den gjensidige dopingprosessen. Dette sikrer at materialet blandes jevnt, og ensartetheten kan nå 99.9 % eller mer. For vanlige miksere har materialene inne i blandebeholderen bare en enkel separasjons- og rekombinasjonsbevegelse, effektiviteten er lav og blandingskvaliteten er dårlig.
2. Den effektive lastehastigheten til fatet når 80 %, blandetiden er kort, og den har høy effektivitet (vanlige blandere har bare 40 % lastehastighet);
3. 3D-mikser har liten maskinhøyde og har ingen spesielle krav til anlegget, noe som reduserer investeringer i infrastruktur;
4. Blandebeholderen og transmisjonsdelen av flykroppen kan installeres på skilleveggen, noe som er praktisk for å oppnå GMP-krav;
5. For modellen SYH-2-mikser kan blandebeholdere i forskjellige former plasseres i blandeposisjonen for blanding, noe som er praktisk å bruke;
6. Den har trinnløs hastighetsregulering og er enkel å laste og losse;
7. 3D-mikser har lang levetid og lavt støynivå;
8. Den realiserer vakuumfôring eller heisfôring for brukere.