Dobbeltrullknuser

Valseknuser kalles også dobbeltvalseknuser, valseknuser. Den brukes vanligvis til å knuse råvarer som kull, kullgang, koks, kalkstein, svovelmalm, fosfatstein osv., som vanligvis knuses i middels eller fin størrelse ved valsekstrudering. Valseknuser er mye brukt innen malmforedling, kjemikalier, sement, ildfaste materialer, slipematerialer, byggematerialer osv., og den har bedre ytelse enn vanlige maskiner i knusing av byggematerialer, spesielt i knusing av materialer som gangstein og mungbønnestein.

1. Valseknuseren består hovedsakelig av ruller, rullelager, pressede og reguleringsenheter, drev og så videre.
2. Justering av utgangsgranulariteten: Det er en kile- eller pakningsjusteringsenhet mellom de to rullene. Kilejusteringsenhet: Det er en justeringsbolt på toppen av kileenheten. Når kilen trekkes opp av justeringsbolten, skyver kilen den bevegelige rullen bort fra den faste rullen. Det vil si at når gapet mellom de to rullene blir bredt, vil utgangsgranulariteten bli tilsvarende større. Når kilen faller ned, blir gapet mellom de to rullene lite under fjærtrykk, og utgangsgranulariteten blir liten. Pakningjusteringsenheter: Brukes til å justere utgangsgranulariteten ved å øke eller redusere antallet eller tykkelsen på pakningen. Når man legger til pakninger, blir gapet mellom de to rullene bredt, og utgangsgranulariteten blir stor. Når pakningen reduseres, blir gapet mellom de to rullene lite, og utgangen skal være fin tilsvarende.
3. Det er to motorer som driver rullene med kilereimer. Begge rullene roterer i motsatt retning.
4. Når materialer knuses, mates fôrmaterialet inn fra innløpet og knuses av valsene, og til slutt mates de knuste produktene ut fra chassiset under.
5. Av sikkerhetshensyn bør transmisjonsdekselet monteres i henhold til den faktiske situasjonen.

1. Lang levetid, ikke lett å skade
2. Kompakt struktur, lett vekt og liten størrelse
3. Enkel struktur, lite fotavtrykk, enkel å betjene og vedlikeholde
4. Rimelig struktur, lave driftskostnader, jevn drift, energieffektiv, høy knuseeffektivitet
5. Støvplate installert inni, god tetningsytelse, unngå sprut av knust fint materiale
6. Partikkelstørrelsen er justerbar. Etter innstilling av rullegapet kan den brutte partikkelstørrelsen kontrolleres pålitelig, og all granulariteten vil bli utladet i ideell størrelse.