Krukkemølle

• 

  Forskyvning av baller

  En kulemølles ytelse påvirkes av en rekke elementer. Bevegelsen til kvernkulene er en av disse. Vekten av kulene i møllen og avstanden mellom påfølgende bilder av småsteinene i møllen påvirker hastigheten deres.

  Typen foring som brukes i laboratoriekrukkemølle er et annet problem som kan påvirke ytelsen. En passende foring må feste kuleladningen til møllens skall og beskytte den mot skade. Belastningen vil bli redusert, og møllen vil være mindre produktiv hvis foringen ikke er riktig bygget. Dette kan oppnås gjennom kjemisk ekstraksjon.

  For å få mest mulig ut av møllen, bruk riktig variabelpar for et kontrollsystem. Det er avgjørende å endre det passende paret når det er valgt. Et utmerket par ville være et som reduserer mengden energi som kreves ved en gitt møllehastighet.

  Det beste kontrollsystemet er et som er enkelt nok til daglig bruk. Det bør kunne kvantifisere mengden fine partikler som dannes av prosessen og måle en jevn produktstørrelsesfordeling. Det kan imidlertid ikke stoles på at det er feilfritt. For å oppnå de mest pålitelige resultatene må freseprosessen beregnes så presist som mulig.

  Det finnes en rekke integraler og tidskonstanter i maleprosessen. Disse er klassifisert i tre typer: findelingsindeks, massestrøm og sirkulasjonsfaktor. Selv om disse ikke er direkte relatert til mølleytelsen, er deres innvirkning på det resulterende pulveret betydelig.

  Det finnes diverse alternativer for møllen med færrest kuler. Dette omfatter planetkuler, gummikuler og kuler i rustfritt stål. Dessuten kan kulene ha høy energi, noe som betyr at de beveger seg raskt. Noen møller har i tillegg kuler som fungerer som en rister.

  Den beste malingshastigheten ble oppnådd ved partikkelstørrelser på 1:8 og 400 Aum. Flyteevnen til det malte pulveret var god ved disse hastighetene, energiforbruket var lavt, og bruddeffekten var ubetydelig.

• 

  Kulefresingsprosess

  Krukkefresing er en utmerket metode for å knuse agglomerater. Målet med prosessen er å lage en fullstendig spredt oppslemming. Prøvematerialet støtes mellom slipekulene mens de velter. Kuler av keramikk, sand, gummi og rustfritt stål er bare noen få eksempler. For å redusere slitasje er de vanligvis foret med slitesterk materiale.

  Materialet som skal bearbeides legges i et sylindrisk skall underveis krukkemøllevals prosess. En rekke kuler plasseres i kammeret mot toppen av skallet. Kulene strømmer deretter nedover skallets stigende side. De faste partiklene mellom kulene reduseres under støtprosessen, noe som resulterer i mindre partikler.

  En planetarisk kulemølle oppnår en høyere grad av størrelsesreduksjon på grunn av møllens høye sentrifugalkrefter. Disse kreftene er ganske effektive for å redusere målstørrelsen. Prøvematerialene kan også males til ekstremt små partikler, noe som er nyttig i kjemiske reaksjonsprosesser.

  Den ideelle fresehastigheten bestemmes av en kombinasjon av mengden energi som brukes, størrelsen på slipemediet og materialets hardhet. Fresing med hastigheter på rundt 2000 min-1 anses som optimalt. Krukken bør fylles med riktig mengde medium og væske for en mer kraftig og effektiv freseprosess.

  Kvernbeholderne må kunne male prøvematerialet til ønsket partikkelstørrelse. Diameteren på kvernekulene kan varieres avhengig av ønsket partikkelstørrelse. Beholderstørrelsen kan også endres for å øke eller redusere kvernesystemets kapasitet.

  Toppene i det opprinnelige materialet elimineres etter hvert som malingstiden øker. Toppene til de viktigste legeringselementene slettes imidlertid ikke. Videre endrer maling fordelingen av uregelmessige partikler inne i aluminiumslegeringen. Partikkelstørrelsen til aluminiumslegeringspartiklene flates ut etter 5 til 10 timers maling. Partiklene blir deretter arbeidsherdet.

• 

  Planetarisk kulemølle

  Planetariske kulemøller er ideelle for sliping og blanding av små mengder materiale. De er også nyttige for kolloidal sliping, blanding av fiberholdige materialer og produksjon av nanostørrelsespartikler. Dette er på grunn av deres kraftige sentrifugalkrefter.

  Planetariske kulemøller maler og blander et bredt spekter av materialer, inkludert keramikk, metalloksider og polymerer. De er egnet for både våt- og tørrsliping. Det finnes en rekke modeller å velge mellom. Noen er spesielt utviklet for bruk i laboratorier. PM 100 er en kraftig bordmodell med justerbar motvekt. Den kan male opptil 220 cc prøve per batch.

  Planetkulemøllen MSK-SFM-1 erstatter EQ-SFM-1. Maskinen er egnet for både våt- og tørrsliping og er mye brukt i en rekke bransjer. Møllen er svært kompakt, har et lite volum og er enkel å betjene.

  A planetkulemølle er sammenlignbar med en konvensjonell kulemølle, men den bruker et distinkt rotasjonsarrangement. I stedet for å rotere rundt sin egen akse, roterer møllen rundt aksen til et solhjul. Den roterende bollen forårsaker friksjon og slagkrefter i kvernbeholderne og kulene, noe som resulterer i betydelig pulveriseringsenergi.

  I tillegg til vanlige glass kan du kjøpe ekstra glass til en ekstra pris. Glassene bør være laget av en hard sammensetning, avhengig av materialet som skal males. Malingen kan fremskyndes ved å bruke større glass.

  For å holde kvernbeholderne og -kulene i god stand, hold området rundt beholderne og tanken rent. Du kan bruke vaskemiddel og vann til å rengjøre beholderne og området rundt. Du kan også bruke en vakuumbeholder hvis du bruker maskinen i et inert gassmiljø. Alternativt kan du male prøvene mens de er nedsenket i en inert atmosfære.

  Ett års garanti er inkludert ved kjøp av en planetarisk kulemølle. Du kan også få en ekstra hodeskrue, unbrakonøkkel og motorrem. En sikkerhetsglider, som garanterer at kvernbeholderen sitter riktig, er en annen funksjon.

Hvorfor velge Tianchuang-krukkemølle?

• En av de største produsentene av planetariske kulemøller i det globale markedet

  Tencan har et produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter og et FoU-anlegg på 22 000 kvadratmeter. Tencan har også over 400 forskjellige typer reservedeler og annet tilbehør. Tencan vil gjøre det ytterste for å tilfredsstille hver kunde. Tencan er et medisinsk partnerskap på 20 personer med over 30 patenter.

• Tilbyr alle typer tilpassede og individualiserte planetariske kulemøller

  Produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer er selskapets tre primære aktivitetsområder. For tiden omfatter våre primære produkter alle typer Laboratorieplanetarisk kulemølle, knuse-/maleutstyr, sikting og blanding, røreapparater og annet laboratorieutstyr som hanskerom og annet vitenskapelig utstyr.

• Gi garanti for kvalitet og service

  Selskapet har mottatt ISO9001-akkreditering for kvalitetsstyringssystem, CE- og SGS-sertifiseringer, og over 40 patenter på viktige teknologier med autonome immaterielle rettigheter. Det er klassifisert som en "høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen" av myndighetene.

• Rask og praktisk logistikktjeneste, trygg og rask

  De viktigste kundegruppene inkluderer forskningsinstitutter, universiteter og teknologibaserte selskaper, med over 20 000 kunder over hele verden og eksport til mer enn 60 land.

Relaterte produktkategorier

• krukkemølle
• laboratoriekrukkemølle
• laboratoriekrukkemølle
• krukkemøllevals

Finner du ikke det du leter etter?
Kontakt våre konsulenter for flere tilgjengelige produkter.