Hjem > programliste
Maling innebærer bruk av malemedier. Kulemøller som f.eks. planetkulemølle, attritorer og kryogen fresing er noen eksempler på de ulike typene fresemedier. Hvert av disse mediene har sine egne fordeler og ulemper. Vi vil gå gjennom noen av elementene som påvirker valget av fresemedier i denne artikkelen. Vi vil også se på studier som er gjort på hvordan fresing påvirker farmasøytiske materialer som er myke og svært plastiske.
Malemediet som brukes i kulemøller lager et fint pulver fra materialet. De opererer under attrisjons- og støtteorien. Kulemøller bruker en rekke kulestørrelser. Harde materialer vil bli knust raskere av små kuler enn av store.
Det er en rekke fordeler med å bruke en kulemølle. En av disse er maleprosessens sykliske natur, noe som gjør den egnet for kontinuerlig drift. Den kan operere i både tørre og våte miljøer, noe som er en ekstra fordel. I tillegg er de rimelige å installere fra leverandører av planetary ball mill.
Kulemøller finnes i en rekke utførelser, fra enkle til sofistikerte. Men selve maskinen er i bunn og grunn den samme. Volumet på møllen kan reduseres eller økes avhengig av typen.
Materialet som skal males føres inn i kulemøllen gjennom en renne eller skrue. Etter at materialet kommer inn i møllen, males det ved å rulle kuler over en sylinder. Kulene kan lages slik at de ligner stål, gummi, keramikk eller andre materialer, avhengig av typen.
Maskineriets effektivitet i å konvertere energi til mekanisk energi som reduserer partikkelstørrelsen bør tas i betraktning når du velger en mølle til ditt bruksområde. Typen konstruksjonsmateriale er en annen viktig faktor. Du må kanskje bruke stål, keramikk, gummi eller rustfritt stål, avhengig av bruksområdet.
Effektiviteten til maleprosessen påvirkes betydelig av størrelsen på malemediet. Store partikler kan brytes ned mer effektivt ved bruk av mindre medier. På samme måte forbedrer mer presis maling produktkvaliteten, som vertikal planetarisk kulemølle.
Det har blitt vist i flere studier at et eksperiment kan brukes til å bestemme partikkelstørrelsesfordelingen til en prøve. Disse eksperimentene involverer måling av den minste partikkelstørrelsen og konstruksjon av en matematisk modell. For eksempel ble det vist at etter maling av aluminium i omtrent 100 minutter ble krystallitten med den minste diameteren oppnådd.
Kryogen fresing er en metode for å male et materiale med svært lav temperatur. Under denne prosessen knuses metallpulver av kuler som beveger seg inne i et lukket system.
Partiklene som produseres ved kryomalting har uforfalne overflater og er godt dispergerte. De er stabile i metanol etter 10 dager. Ved hjelp av denne teknikken kan nanostørrelsespartikler dannes som er egnet for høytemperaturapplikasjoner. I tillegg er kryomalte partikler ikke utsatt for erodering. Det er også fordelaktig i farmasøytiske applikasjoner.
Ulike studier har blitt utført for å undersøke effekten av kryomalting på mikrotøyning, termisk stabilitet og renhet av pulveret. En elektronprobe-mikroanalysator ble brukt til å undersøke morfologi, oksidasjon, fremmedforurensning og kornforfining av det kryomalte pulveret.
Krystallittstørrelsen til det kryomalte Al-pulveret varierte fra 10 til 15 nm etter 390 minutter med kulemaling. Den gjennomsnittlige kornstørrelsen var 40 nm.
I maleprosessen påføres produktet slag- og skjærkrefter. Disse kreftene brukes til å bryte ned store partikler til mindre. Ulike maleteknikker er tilgjengelige. Noen av de vanligste metodene inkluderer hammer- og jetmøller, pinmøller og luftklassifisering som planetarisk kulemølle i laboratoriet.
Hammer- og jetmøller brukes ofte til pulverisering av metaller. De er vanligvis utstyrt med et høytrykkssystem. Dette kan variere fra 10 til 50 bar. Bruk av et høytrykkssystem kan forhindre mekanisk skade.
Stiftmøller, derimot, brukes til å produsere pulvermaterialer. Disse møllene er utstyrt med en konisk rotor. Når beholderen roterer, blir produktet slått sammen mellom kulene. Det finnes to typer stiftmøller: smidd stål og støpt stål.
Tencan er et produksjonsanlegg med et areal på 20 000 kvadratmeter og et FoU-senter på 2,000 kvadratmeter. Tencan har 5 produktserier som omfatter mer enn 40 modeller og mer enn 400 typer tilbehør og reservedeler som møter alle kunders behov på alle måter. Laboratorium planetkulemølleTencan har mottatt mer enn 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra fem anerkjente universiteter.
De tre hovedforretningsområdene for selskapet vårt er produsenter av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer. Hovedproduktene våre inkluderer for tiden alle typer kulemøller til laboratoriebruk, knuse- og maleutstyr, sikte-, blande- og røreutstyr og annet laboratorieutstyr som hanskebokser, samt annet vitenskapelig forskningsutstyr.
Selskapet har bestått ISO9001-kvalitetskontrollsystemet, CE-sertifisering, SGS-sertifisering eller andre sertifiseringer for systemer. I tillegg har selskapet mer enn 40 kjernepatenterte teknologier, hver med sine egne immaterielle rettigheter. Det har blitt sertifisert som en "høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen" av myndighetene med planetarisk kulemølle for laboratoriet.
Universiteter, forskningsinstitutter og teknologibaserte selskaper er hovedkundene. De tilbyr tjenester til over 20 000 kunder over hele verden og eksporterer til mer enn 60 land.
Maling er en viktig prosess i fremstillingen av fine legemiddelpartikler. Prosessen endrer partikkelstørrelsesfordelingen og overflateruheten. Det er spesielt viktig for fine legemiddelpartikler som kreves i parenterale preparater. Det finnes ulike malingsteknikker som brukes til dette formålet. Denne artikkelen gir en oversikt over vanlige malingsteknikker og effektene de har på partikkelmorfologien, overflateegenskapene og ytelsen.
Flere studier har vist at malingsindusert amorfisering kan øke løseligheten til flere legemidler. For eksempel har piroksikam og naproksen vist seg å ha forbedret løselighet etter maling. I tillegg til å øke løseligheten, forbedrer amorfisering også kompressibiliteten.
I tillegg kan maling føre til strukturell uorden i krystallene. Slike uordnede krystaller har redusert termodynamisk stabilitet og kan amorfisere under lagring. Noen av disse amorfe områdene kan være termodynamisk ustabile og kan forårsake amorf-krystallinsk interkonversjon.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
