Hjem > programliste
Pulver av formen kjent som planetariske kulemølle nanopartikler dannes når materialer i møllen males til mindre og mindre biter. Dette er vanligvis partikler med en størrelse fra 0.001 til 0.01 mikron i diameter. Som et resultat av dette er de usedvanlig små og har potensial til å være svært nyttige i en rekke sammenhenger. Studier som bruker røntgendiffraksjon har vist at disse partiklene har en relativt høy krystallinitet. På grunn av dette er de et utmerket alternativ for maskinering av mange komponenter, inkludert keramikk, metaller og legeringer. I tillegg er tettheten til disse mikroskopiske partiklene relativt lav, noe som bidrar til at de vanligvis er ganske rimelige.
Ved produksjon av nye hybridmaterialer kan mekanokjemisk funksjonalisering av grafen-nanopartikler og inkorporering av disse grafen-nanopartiklene i gitterstrukturen til ferritt-nanopulver brukes. Det er mulig at utviklingen av innovative hybridmaterialer for bruk innen energi og elektrokjemiske områder vil være et resultat av denne prosedyren.
Ved bruk av en mekanokjemisk planetarisk kulefresmaskin Med metoden kunne vi produsere grafenoksid-Fe3O4 nanokompositter for denne undersøkelsen. Ramanspektroskopi og røntgendiffraksjon ble brukt til å studere den endelige kompositten for å beskrive den. I tillegg ble de magnetiske egenskapene til GO-Fe3O4 nanokompositten undersøkt av teamet vårt for potensielle bruksområder innen hypertermi og behandling av kreft.
Sammenlignet med umalte prøver viste grafenoksid-Fe3O4 mye høyere nivåer av magnetisering. Interaksjonen mellom CL-20 og de funksjonelle oksygengruppene i GO antas å være årsaken til dette fenomenet. Produksjon av CL-20/GO-kompositter er muliggjort av tilstedeværelsen av disse funksjonelle gruppene. Komposittene viste seg å ha en betydelig redusert følsomhet for støt, noe som til slutt førte til en reduksjon i mengden skade HeLa-cellene pådro seg.
Kulefresing er en velkjent metode for partikkelsyntese. Den innebærer syklisk deformasjon av pulverpartikler samt kollisjon av pulverkuler med andre pulverkuler. Denne prosedyren benytter seg av en rekke forskjellige metoder. En av de vanligste metodene kalles imidlertid mekanisk legering.
Høyenergi-kulemassering ble brukt i dette forskningsprosjektet for å produsere nanokrystallinske YBa2Cu3O7-y (Y-123)-forbindelser. Virkningen av planetarisk kulemøllelaboratorium Innstillinger på morfologien til polykrystallinsk Y3Ba5Cu8Oy, evnen til å pinne-fluks og kritisk strømtetthetsforbedring undersøkes.
I følge funnene kan den finkornede mikrostrukturen til Y3Ba5Cu8Oy-bulk dannet ved kulemalling bidra til evnen til optimal fluksfesting. I tillegg til dette kan magnetfeltets kritiske strømtetthet økes på grunn av denne mikrostrukturens tilstedeværelse. På grunn av dette kan fluksfestingskapasiteten til superledere økes som et resultat.
Prosessen med å produsere g-Al12Mg17 intermetalliske nanopartikler (NP-er) ved bruk av mekanisk og planetarisk kulefresing er beskrevet i detalj i artikkelen. XRD ble brukt til å karakterisere NP-ene, og deres fase og mikrostruktur ble analysert i forhold til de i støpte Al12Mg17-barrer.
Intermetalliske materialer av typen g-Al12Mg17 NP er en nylig oppdaget type. De har en struktur som kalles en kroppssentrert kubikk, og hver celle har 58 atomer. Denne fasen er usedvanlig formbar og kan deformeres til mange forskjellige former takket være sitt ekspansive sammensetningsdomene. Den har bare en tetthet på 2.05 gram per kubikkcentimeter. I tillegg til dette er dens styrkeverdi, som måles i MPa, 325.
Ocuco planetkulemølle og SPEX-kulemøller brukes i produksjonen av disse nanopartiklene. Partiklene varmes opp i en elektrisk motstandssmelteovn under den mekaniske legeringsprosessen, noe som resulterer i dannelsen av en aluminium-magnesiumlegering. Etter at den har fått avkjøles, vil den smeltede legeringen bli bearbeidet i en kulemølle.
Planetariske kulemøller har blitt brukt i mange år for å redusere partikkelstørrelsen i laboratorieskala. For å bestemme egenskapene til disse freseverktøyene planetkulemølle for laboratorium, flere forskjellige analysemetoder er utviklet. I denne analysen er vårt primære fokus lagt på fyllingsforholdet samt utbyttet. I tillegg til dette diskuterer vi hvordan prosesseringsfaktorene påvirker sluttresultatet.
FTIR-spektrene til materialene ble bestemt og analysert ved hjelp av et Bruker Tensor 27-spektrofotometer som hadde et diamant-ATR-tilbehør festet til seg. Malvern Instruments er forhandleren av dette bestemte utstyret. Metoden Fourier-transform infrarødspektroskopi, som bruker infrarød stråling for å studere sammensetningen av en prøve, ble brukt i prosessen med å fremstille en Sono-Fenton-nanokatalysator fra naturlig martitt. Denne metoden ble valgt fordi den bruker infrarød stråling til å utføre analysen.
En forløper bestående av Y₂O₃, Ba₂CO₃ og CuO-pulver ble brukt i produksjonen av YBCO-legeringen. Den ble glødet ved en temperatur på 950 grader e.Kr. Deretter ble legeringen utsatt for en behandling som involverte påføring av en vandig løsning av DPPH-metanolløsning for å eliminere spor av urenheter.
Produksjonsanlegget som Tencan eier strekker seg over totalt 20 000 kvadratmeter, og forsknings- og utviklingssenteret dekker 2,000 kvadratmeter. Dette garanterer at Tencan er i stand til å tilfredsstille alle Produksjon vertikal planetarisk kulemølle kriterier som kundene måtte ha. Tencan har fått tildelt mer enn tretti patenter, og selskapet samarbeider med tjue leger fra fem av verdens mest prestisjefylte universiteter.
Produksjonen av pulversiktingsmaskiner Utstyr, teknologi og pulvermaterialer er hovedfokuset for selskapets kommersielle aktiviteter. Våre primære forretningsområder inkluderer produksjon av laboratoriekulemøller, knusere og fresemaskiner, siktemaskiner, blande- og røreutstyr og andre typer laboratorieutstyr som hanskebokser og forskningsapparater.
CHANGSHA TIANGCHUANG POWDER TECHNOLOGY CO. LTD har blant annet oppnådd sertifiseringer som ISO9001, CE og SGS. I tillegg til dette har selskapet mer enn 40 patenter på forskjellige teknologier som er beskyttet av sine egne unike immaterielle rettigheter. Det har blitt anerkjent av myndighetene som et høyteknologisk selskap. pulverblanding pulverblander maskin firma som opererer i Hunan-provinsen.
Universiteter, forskningsinstitutter og teknologibaserte bedrifter utgjør de viktigste kundegruppene. Disse produsenter av pulverblandere Bedriftene har mer enn 20 000 kunder over hele verden og eksporterer produktene sine til mer enn 60 land.
Teknikken kjent som røntgendiffraksjon (XRD) brukes i prosessen med materialkarakterisering. Det er en metode som kan brukes til å undersøke strukturen så vel som morfologien til krystaller og partikler. Det gjøres en sammenligning mellom resultatene av XRD og de optiske og elektriske egenskapene til varene. Røntgendiffraksjonsteknikken er en effektiv metode for å analysere nanopartikler, krystallinske korn og mikrostrukturene til mineraler og metaller.
Gjennom bruk av en høyenergi planetarisk kulemølle prosessen ble det vellykket produsert nanokrystallinske g-CuSe-partikler. Dimensjonene til det ferdige produktet er merkbart mer kompakte enn for standard NM. Dette førte til en reduksjon i både resistiviteten og konduktiviteten til materialet. I tillegg til dette ble det registrert en høyere temperatur i området.
Et YBCO-pulverforløper ble generert ved å kombinere Y₂O₃, Ba₂CO₃ og CuO med høy renhet, som ble hentet fra flere kommersielle kilder, for å fremstille CuSe. Etter å ha kombinert disse pulverne i et vektforhold på 1:2.4, ble de gjennomført en serie maleprosesser som varte i varierende tid i en høyenergiplanetarisk kulemølle.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
