Hjem > programliste
Før du tar et valg, bør du vurdere noen viktige variabler hvis du er ute etter en planetarisk kulemøllekrukkeProduktiviteten til møllen din kan bestemmes av krukken, så du bør velge en som er laget for å vare. Krukker av agat, wolframkarbid og YSZ (yttriumstabilisert ZrO2) zirkoniumoksid er noen av alternativene. Alle disse krukkene har jevn rotasjonsbevegelse og formbevarende egenskaper.
Zirkoniumoksid, ofte kjent som YSZ (yttriumstabilisert ZrO2), er det beste alternativet hvis du ønsker en kulemølle av høy kvalitet. YSZ er ikke bare veldig slitesterk, men også veldig slitesterk. YSZ planetariske kulemøllekrukker er motstandsdyktige mot syre, løsemidler og ekstreme miljøer, i motsetning til konvensjonelle stålkrukker. I tillegg tåler de temperaturer så lave som -320 °C og er fuktbestandige. I tillegg er de trygge å oppbevare og enkle å håndtere.
YSZ er et spesielt praktisk keramisk materiale på grunn av sin høye tetthet og lave elastisitetsmodul. Det fungerer best for våtsliping med høy hastighet, som er den optimale metoden for bearbeiding av keramiske materialer. De resulterende partiklene er små nok til å kunne brukes i sporadisk dispersjon. Zirkoniumoksid er en god erstatning for rustfritt stål i de fleste bruksområder. I tillegg er zirkoniumkuler mer slitesterke og holdbare.
En pulverkombinasjon av ZrO2, Y2O3, TiO2, SiO2 og Fe2O3 kan brukes til å lage YSZ-kuler. Disse partiklene plasseres i en vertikal eller horisontal fresemaskin etter å ha blitt tørket i en spraytørker. Deretter varmes blandingen opp som en del av sintringsprosessen. Denne prosedyren hjelper til med pulverets sfæriske formdannelse.
YSZ-kuler har en svært høy hardhetsgrad og er slitesterke sammenlignet med andre zirkoniumoksidkuler. De er faktisk 60 ganger tøffere enn stål. YSZ-kuler er også motstandsdyktige mot korrosjon, noe som gjør dem perfekte for bruk i kjemisk industri. I tillegg kommer de i en rekke størrelser.
I tillegg til å være slitesterke, er YSZ-krukker også enkle å rengjøre og løsemiddelbestandige. I tillegg koster de mindre å lage enn andre typer krukker. De kan dessuten leveres med bud eller fly. Leveringsalternativene kan også tilpasses.
Bestem størrelsen på krukken og det nødvendige antallet kuler før du foretar valget. Hvis du for eksempel ønsker å male nanopartikler, kan du bruke en krukke fylt med kuler som har en spesifikk vekt på minst 5.0.
Metallpulver raffineres ved hjelp av planetkulemølle Laget av wolframkarbid. Disse rustfrie stålkrukkene har lokk og er tilgjengelige. De skiller seg ut med sin eksepsjonelle hardhet og slitestyrke. Disse krukkene brukes ofte i en rekke sektorer, inkludert innen kjemisk, elektronisk, medisin og biologisk felt. Krukkene finnes i forskjellige størrelser og kan brukes til å male en rekke materialer.
Fire roterende malestasjoner utgjør en planetarisk kulemølle. Det er beholdere og kuler på hver av disse stasjonene. Planetariske kulemøller kan male opptil 20 prøver i én syklus og kan kjøres med en frekvens på 25 Hz. For laboratorieforskning og -utvikling er den det perfekte verktøyet. Planetarisk kulemølle kan leveres med temperaturkontrollkomponenter, avhengig av størrelsen.
Fresekrukker av wolframkarbid er mer holdbare og syre- og alkalibestandige enn andre typer fresekrukker. De kan male en rekke stoffer, inkludert magnesium, zirkonium, kobber, jern, aluminium og mer. De er også svært nyttige for materialforberedelse på tvers av en rekke felt.
En wolframkarbidkrukke består av to harde stoffer: ildfast metall og bindemetall, i motsetning til konvensjonelle planetariske kulemøller. Som et resultat tåler den mye trykk og har eksepsjonell styrke. Og den har også en kraftig slipeeffekt. Som et resultat brukes planetariske kulemøllekrukker av wolframkarbid ofte i biologisk, medisinsk og elektrisk industri. I tillegg brukes den som kulemøllekrukker i sektorer av økonomien som stiller høye krav.
Beholderen trenger en vakuumkappe i rustfritt stål når den brukes i et vakuummiljø. Evnen til en planetarisk mølle av wolframkarbid til å tåle høye temperaturer er en annen fordel. Tre sikter og én beholderadapter tilbys i beholdere av rustfritt stål. Denne beholderen har et trestempel og kan romme opptil 4 ml prøve.
Effektiviteten av kvernresultatene påvirkes i stor grad av valget av kanne. Kulene bør være store nok til å levere ønsket mengde slagkraft.
Det er mange bransjer som sysselsetter planetarisk kulemølle i laboratorietBåde geologi og medisin bruker dem også. Agat brukes vanligvis til å lage planetariske kulemøllekrukker. En type kryptokrystallinsk silika kalt agat finnes ofte i metamorf bergart. Det er et mineral som finnes i en rekke fargetoner.
Sørg for at planetarisk kulemøllekrukke er laget av agat av høy kvalitet når du velger. Dette materialet har en glatt overflate og høy tetthet. Agats motstandsdyktighet mot kjemikalier er enda en fordel. Den er også ekstremt slitesterk. Agatkulemøllesettet inkluderer lokk, krukke og en gummipakning for tetting.
For sliping av myke materialer er agat-kulemøllekrukken det beste alternativet. Den har en lett justerbar motvekt. Du vil ikke oppleve at maskinen oscillerer takket være designet. De største pulveriseringskreftene kan også opptas inne i kvernkrukken.
Agat-kulemøllekrukken er laget for å fungere stille. I tillegg er den enkel å bruke og egnet for en rekke materialer. Den er ideell for eksempel for behandling av forskjellige metalloksider.
Mange bedrifter bruker planetariske kulemøller laget av agat. Disse inkluderer næringsmiddelsektoren, teknologi og medisin og tannhelse. Disse enhetene sees vanligvis i industrielle eller laboratoriemiljøer. De kan imidlertid brukes i nesten alle sektorer. PM 100 planetariske kulemølle er et kraftig, høykvalitets benkmøllealternativ som du kanskje vil se nærmere på. Den kan brukes til flere bruksområder, inkludert kvalitetssikring og kontrollprosedyrer.
Nanometerstore partikler kan lages i planetariske kulemøller. Samspillet mellom friksjons- og slagkrefter, samt deres sterke sentrifugalkrefter, er årsaken til dette. Du bør imidlertid sørge for at kulene har riktig størrelse. I tillegg bør du bruke et løsemiddel som kan holde partiklene fra hverandre.
Det er forståelig hvorfor planetariske kulemøllekrukker av agat er så populære gitt alle fordelene de tilbyr.
En av de viktigste variablene som kan endres for en Laboratorieplanetarisk kulemølle er dens rotasjonsforhold. De påvirker blandingen og spredningen av materialene i kvernbeholderen, samt størrelsen på sluttproduktet. Effektene av disse egenskapene har blitt studert i flere forskjellige undersøkelser. Imidlertid har prosessevaluering fått mest oppmerksomhet i studier.
Betydningen av hastighet, rotasjonshastighet og vektforholdet mellom kule og pulver har blitt understreket gjennom forskning på effektene av disse egenskapene. Sistnevnte er blant de viktigste faktorene. Mengden energi som overføres fra kulene til pulveret avhenger av dette. Kvernens volum har også en betydelig forskjell.
Størrelsen på det ferdige produktet påvirkes av en rekke andre elementer i tillegg til planetmøllekrukkens rotasjonsforhold. For eksempel har antall kuler og deres form, samt krukkens form og kulenes diameter, stor innvirkning.
I tillegg er malebeholderens volum og rotasjonshastighet viktige faktorer. Dette skyldes at varierende hastigheter har innvirkning på materialenes blanding og dispersjon. Beholderen kan også lages for å oppnå andre rotasjonsforhold.
Den mekaniske designen til en planetarisk kulemølle har ikke blitt grundig studert, til tross for at det har vært betydelig forskning på maskinens konstruksjon og drift. Dette skyldes hvor komplisert planetarisk kulemølle er. For å kutte kostnader må designet gjøres enklere og delene må standardiseres.
Flere forfattere har brukt diskrete elementmetoder for å simulere de mekaniske effektene av en planetarisk kulemølle. For å simulere de virkelige fresepåvirkningene har noen utviklet kontaktmodeller. Den elastiske/plastiske flytemodellen har blitt brukt av andre. Til tross for at de er betydelig forskjellige fra hverandre, kan begge modellene brukes til å representere påvirkningene av freseprosesser.
Forskere har sett på vinkelhastigheten til de roterende delene, rotasjonshastighetens innvirkning på fresing, hastighet, form, diameter og antall kuler som får plass i krukken. Tallrike studier har også sett på kulenes anslagsenergi.
Tencan eier et produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter og et FoU-senter på 22 000 kvadratmeter. Tencan kan tilfredsstille alle kundenes behov på en fullstendig måte. Tencan har innhentet mer enn 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra 5 kjente universiteter.
Tre hovedforretningsområder for selskapet er produsent av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer. Våre hovedprodukter omfatter alle typer laboratoriekulemøller, planetariske kulemøller som vertikal planetarisk kulemølle, knuse- og malemaskiner, sikte-, blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskerom, vitenskapelig utstyr og annet utstyr.
Selskapet har bestått ISO9001-sertifiseringer for kvalitetsstyringssystem, CE-sertifiseringer, SGS-sertifiseringer og andre systemsertifiseringer, samt mer enn 40 kjernepatenterte teknologier med uavhengige immaterielle rettigheter. Myndighetene har anerkjent det som et høyteknologisk selskap i Hunan-provinsen.
Hovedkundene er forskningssentre, universiteter og teknologibaserte firmaer. Disse selskapene betjener mer enn 20 000 kunder over hele verden og eksporterer til mer enn 60 land.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
