Hjem > programliste
A kulemølle er en enhet som kan brukes til å male materiale. Det er en maskin som vanligvis er laget av metall, for eksempel rustfritt stål, og brukes i en rekke bruksområder. Blant de vanligste bruksområdene er keramikk- og sementindustrien.
Ulike ting kan males opp i kulemøller. De kan brukes til å male forskjellige typer metallmalm, sement, sand og andre materialer som ikke er metall. Som oftest har disse maskinene en roterende sylinder, en roterende del og en port for tømming. En tørrkulemølle består av en sylinder med et hull i midten. En tørr er mer komplisert enn denne. Den har ikke en måte å lage vind på, men den har støvsamlere, en enhet som får en sylinder til å rotere og en måte å slippe ut støv. På den annen side består våtkulemøllen av et lite girkasse og en sylinder. En materialtransportenhet, en mateport og en reduksjonsenhet er også en del av strukturen. Sammenlignet med en tørrkulemølle bruker en våtkulemølle mindre energi og kvitter seg bedre med varme. En våtkulemølle trenger derimot ikke like mye strøm for å kjøre som en tørr. Og størrelsen på partiklene spiller ikke like stor rolle i en våtmølle som i en tørrmølle. Våtmøllen har også en fordel ved at den kan tilføres enten ren etanol eller vann. Dette gjør det mulig å tilsette overflateaktive medier, noe som reduserer mengden energi som trengs for at fine partikler skal klebe seg sammen. En matematisk modell kan brukes til å simulere prosessen med kulemalling. Ulike parametere kan brukes til å estimere størrelsen på partiklene som produseres. Når du sammenligner hvor mye en våtmølle og en tørrmølle produserer, kan forskjellen være enorm. En tørrmølle planetarisk kulemøllel er noen ganger den beste måten å male ikke-metalliske materialer på. Likevel kan ikke en tørr kulemølle brukes til å behandle alt. Noen av dem reagerer med mediet i møllen for å lage agglomerater. På grunn av dette blir ikke det ferdige produktet så bra som det kunne vært. Når du velger en kulemølle, er det mange andre ting å tenke på. For eksempel vil møllen fungere bedre eller dårligere avhengig av hvor hardt materialet er og hvordan du maler det.

En sementmølle er en maskin som brukes til å male sement. Prosessen kan gjøres på to måter: tørr og våt. Tørrsliping er mer energieffektiv enn våtsliping. Våtsliping innebærer bruk av vann eller vannfri etanol. Kulemøller er en av de vanligste typene sementmøller. De har vært i drift i mange tiår. Disse møllene har flere forskjellige egenskaper. Blant dem er en horisontal sylinder, en roterende sylinder montert på et stort par lagre, en utløp og et smøremiddel. Råblandingen reduseres deretter til et fint pulver. Partikkelstørrelsen på sluttproduktet er vanligvis rundt 100 mm. Vanligvis dannes dette pulveret fra naturlige råvarer. De fleste av disse materialene utvinnes fra steinbrudd.
Etter at prosessen er fullført, lagres klinkeren som har passert silen på et lager. Hvis den er grov, returneres den til kulemøllen for videre maling. Hvis klinkeren derimot er fin, returneres den til separatoren og klassifiseres. Den sendes deretter til ovnssystemet. Partikkelstørrelsesfordelingen til sement er kjent som PSD. Den kan beregnes ved hjelp av en rekke metoder. Mange av de store sementprodusentene bruker sine egne datastyrte beregningsmetoder. PSD plottes på en logaritmisk skala på grafens ordinatakse. Etter hvert som markedet for finere sement vokste, begynte produsentene å eksperimentere med andre metoder. Trommelmøller dukket opp som en løsning på det økende finhetsproblemet. Denne typen maling er det mest energieffektive tidlige stadiet i sementprosessen.
I løpet av denne tiden var den britiske sementindustrien dominert av tromlemøller. Disse systemene er enkle å tilpasse for våtmaling. Faktisk har de vært den foretrukne teknologien i sementindustrien siden midten av 1890-tallet. Vertikal planetarisk kulemølles er mer komplekse. De er mer effektive til å tørke vått råstoff. Dessuten sprekker høytrykkssjiktet deres selv når partiklene er små. Strømforbruket er 30 % mindre enn en kulemølle. Selv om de er dyrere å produsere, er de egnet for storskala produksjon. For tiden er vertikale møller mer effektive for å male masovnsslagg. De har imidlertid hatt noen tidlige problemer. Heldigvis har disse problemene blitt løst.

Materialene knuses ofte og males til en ekstremt fin form ved hjelp av planetarisk kulemølle i laboratoriets, som er et standardverktøy for dette formålet. Innsiden av kulemøllen består av et hult sylinderskall som roterer om sin akse. Denne sylinderen er fylt med kuler som enten er laget av gummi eller rustfritt stål for å korrespondere med stoffet som er inne i den. Maling gjøres i kulemøller, som brukes i findelingsfasen av prosessen (størrelsesreduksjon). I gruvedrift brukes kverner for å redusere størrelsen på råmaterialet for å frigjøre mineralene som er fanget i den sterile steinen. Gruveindustrien gjør omfattende bruk av kulemøller, som er den vanligste typen kvernmaskin.

Ocuco Laboratorisk planetarisk kulemølleing Maskinen er mye brukt i forskningsinstitutter, universiteter og høyskoler for å male prøvematerialer til svært små størrelser. Den kan betjenes i våt eller tørr modus. Disse maskinene kan også brukes i laboratorier for blanding, blanding og forberedelse av prøver for mekanisk legering. Planetariske kulemøller kan brukes til å male keramikk, myke eller harde materialer, metalloksider og katalysatorer. De kan også brukes til å male sementklinker, kloakkslam og kjemiske produkter. Disse maskinene er laget av robust konstruksjon av høy kvalitet. Den solide rammen og strukturen er designet for å sikre sikker drift under tunge belastningsforhold. Det finnes flere typer planetariske kulemøller tilgjengelig på markedet. Noen modeller har vertikal og horisontal rotasjon. Planetarisk kulemølle er en praktisk benkmodell med en intuitiv én-knapps rotasjonsvelger. Den kan akseptere to stablede kvernbeholdere med opptil 50 ml volum. Denne maskinen leveres med en amerikansk standard strømledning og fire gummibeholderputer. I tillegg har den en robust sikkerhetsglider som forhindrer at beholderen beveger seg ut av posisjon under sliping.
For forbedret levetid og støyreduksjon brukes en giroljepakning. Maskinen har også en skråstilt føringsskinne for å kompensere for maksimale vibrasjoner. Planetariske kulemøller er også tilgjengelige med vakuumkulefresekapasitet. De brukes ofte i lett industri, inkludert elektronikk, medisin og farmasøytisk industri. De er kompakte og kan male svært små mengder pulver. Vanligvis har en planetarisk kulemølle to eller fire skåler. Slipekuler kastes over skålen for å treffe den motsatte siden med høy hastighet. Som et resultat frigjøres friksjonskrefter, noe som gir en kraftig pulveriseringseffekt. For å redusere vibrasjonene og øke utstyrets levetid er en motvekt inkludert i pakken. Motvekten er basert på d'Alembert-prinsippet og er justerbar. Dette utstyret kan brukes i en rekke bransjer, for eksempel medisin, ingeniørfag, geologi, metallurgi og byggematerialer. Utstyret kan male et bredt spekter av materialer, inkludert sprø og fiberholdige materialer. Det er imidlertid viktig å velge riktig type væske og kulestørrelse.
Tencan er et produksjonsanlegg med et areal på 22 000 kvadratmeter, samt et FoU-senter på 2,000 kvadratmeter. Tencan tilbyr fem produktlinjer som omfatter mer enn 40 modeller og mer enn 400 varianter av tilbehør og reservedeler som oppfyller alle kundenes krav til fulle. Tencan har et partnerskap med 20 leger og har fått tildelt mer enn 30 patenter.
Hovedfokuset i selskapets virksomhet er tre felt: produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer som mikron pulver slipemølleVåre nåværende hovedprodukter omfatter alle typer planetariske kulemøller til laboratoriebruk, knuse-/fresemaskiner, sikte-, blande- og røreapparater og annet laboratorieutstyr som hanskebokser og annet utstyr for vitenskap.
Selskapet har bestått ISO9001-sertifiseringer for kvalitetsstyringssystem, CE-sertifiseringer, SGS-sertifiseringer og andre systemsertifiseringer, samt innhentet mer enn 40 patenter på kjerneteknologier med uavhengige immaterielle rettigheter. Det ble utpekt som et "høyteknologiselskap i Hunan-provinsen".
De største kundesegmentene er forskning og universiteter. I tillegg til å betjene mer enn 20 000 kunder, eksporterer virksomheten til over 60 nasjoner.