Hjem > programliste
Ocuco kulemølle er et fleksibelt utstyr som kan brukes til en rekke oppgaver som sliping og blanding. Kulemøller er klassifisert i to typer: sylindriske og planetariske. Begge disse kulemøllene bruker en kule og et flatt slipeskive. Disse designene er energieffektive og tilbyr en rekke fordeler i forhold til tradisjonelle møller.
Kulemøller brukes til å male mineralmaterialer. Dette gjøres for å separere verdifulle mineraler fra malmene deres. Størrelsen på materialet som skal males er vanligvis mellom 10 og 100 mesh.
Kroppen til en sylindrisk kulemølle er bygget av spiralformede plater. Langsgående slisser forbinder den ene platen med den neste. Disse slissene er også foret med stål. Møllekroppen roteres av en roterende trommel som inneholder kulene. Kulene løftes og rulles langs den sylindriske veggen.
Under nedstigningen omdannes vekt- og styrkekomponenten til kulene til sentrifugalkraft. Jo høyere rotasjon, desto sterkere sentrifugalkraft. En raskere rotasjonshastighet reduserer kulenes spiralvinkel, noe som senker periferihastigheten.
Den sylindriske kulemøllen er bygget med en lavere andel oversliping for effektiv og fin sliping. Oversliping reduseres ved å redusere lengden på den sylindriske seksjonen.
En sterk jernforing anbefales for møller av mindre størrelse. Molykromstålforinger brukes for store eller fjerne møller. Molykromstål overgår harde jernforinger når det gjelder slitestyrke.
For å forhindre at kulene slites ut, er det montert en foring mellom løfterne og møllens stålhode. Denne er laget av det fineste hvitjernet som er tilgjengelig. Det brukes også decolloy-foringer. De er tykke nok til å vare lenge og slites jevnt.

Planetarisk kulemølle er uunnværlige verktøy for finsliping. De finnes i en rekke bransjer og kan brukes til å slipe materialer på nanometerstørrelse.
Planetariske kulemøller genererer høyenergikollisjoner mellom malekulene og prøven ved å utnytte Coriolis-kraften. Dette resulterer i en betydelig reduksjon i størrelse.
Planetariske kulemøller kan brukes i både våte og tørre applikasjoner. De kan også brukes i vakuumsituasjoner. Disse er ideelle for prøvesliping og størrelsesbestemmelse.
En standard planetarisk kulemølle har to eller fire skåler. Skålene roterer i motsatt retning av skiven. Hver skål inneholder et sett med kuler. Kulene faller ned fra toppen av skallet mens rotasjonsbevegelsen oppstår.
Sluttproduktets finhet kan bestemmes ved å justere diameteren på kulene. Ristere kan være laget av rustfritt stål, gummi eller kuler av rustfritt stål.
En planetarisk kulemølle er en liten maskin som kan male våte eller tørre materialer. Den har en motvekt som er enkel å justere. Denne motvekten kompenserer for kvernbeholdernes ulike tyngdepunkter. Den er også enkel å vedlikeholde.
En annen egenskap ved en planetarisk kulemølle er dens kapasitet til å behandle et bredt utvalg av materialer. Metalloksider, fluorescerende forbindelser og agrokjemikalier kan alle males med den. Den har vanligvis en maletid på 30 til 60 minutter.

Flere aspekter må vurderes når man bygger en mini-kulemølleFor eksempel møllens størrelse, malemediet og antall kuler. Det krever også nøye vurdering av møllens energieffektivitet.
Bortsett fra de tradisjonelle kule- og rørmøllene, finnes det en nyere form for energisparende kulemølle. Et rullelager i denne modellen reduserer friksjonen og sparer 20–30 % energi.
En annen interessant funksjon er at det er et kjøretøy med firehjulsdrift. Dette gjør at den kan tilpasses ulike arbeidsforhold. Maskinen er liten, men svært effektiv og kan håndtere et bredt spekter av materialer.
Den lille kulemøllen er ment for bruk som et eksperimentelt instrument i vitenskapelig forskning, utdanning og laboratorier. Den har et lite fotavtrykk og en vakker estetikk. Den tilbyr også høy driftseffektivitet og enkel betjening.
For å vurdere effektiviteten til et energisparende design, analyser systemets umiddelbare effektivitet og energiforbruk. Resultatene ble sammenlignet med gjennomsnittlig elektrisk energiforbruk for en motor som kjører kontinuerlig i en time ved hjelp av en inngangsparameter.
Bruken av en teknologisk modell er en av de mest populære metodene for å evaluere en maskins produktivitet. Strømningen med fri overflate av slammet i møllen ble simulert ved hjelp av denne metoden.

Tencan har sitt eget produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter for mini-kulemøllemaskin samt et FoU-senter på 22 000 kvadratmeter. Tencan har 5 produktserier med over 40 modeller og over 400 forskjellige typer reservedeler og tilbehør for å dekke alle kunders behov på alle måter. Tencan har samarbeidet med 20 leger fra fem prestisjetunge universiteter og har fått over 30 patenter.
Produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer er våre tre primære forretningsområder. Våre nåværende kjerneprodukter inkluderer alle slags Laboratorieplanetarisk kulemølle, knuse-/maleutstyr, sikte- og blandeutstyr, røreutstyr og annet laboratorieutstyr som hanskebokser og annet vitenskapelig utstyr.
Organisasjonen har ISO9001-sertifisering for kvalitetsstyringssystem, samt CE-, SGS- og andre systemsertifiseringer. Den har også oppnådd over 40 viktige patenterte teknologier med unike immaterielle rettigheter for vertikal planetarisk kulemølleDet har blitt utpekt av myndighetene som en høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen.
De primære kundene er universiteter, forskningsinstitutter og teknologibaserte selskaper. De har over 20 000 kunder over hele verden for planetarisk kulemøllemaskin og sender til over 60 land.