Hjem > programliste
Hvis du er i markedet for en mini-laboratoriekulemølle, bør du ta hensyn til noen av de viktigste kriteriene som kan hjelpe deg med å velge et produkt som oppfyller dine krav på best mulig måte. Disse inkluderer planetbevegelsesprinsippet, kulemøllen av glasstypen og høyenergikulemøllen.
Planetbevegelseskonseptet er en innovativ teknologi som fungerer ved å kombinere støt- og friksjonskrefter for å generere en betydelig mengde pulveriseringsenergi. Den kan brukes til å male et bredt utvalg av materialer, inkludert keramikk, metalloksider, polymerer og nanomaterialer, blant annet. Granulariteten til det ferdige produktet kan være så lav som 0.1 mikron.
Det finnes en rekke bruksområder i laboratoriet som er ideelt egnet for planetkulemølles. De brukes til å male en rekke materialer, inkludert keramikk, polymerer, kloakkslam og metalloksider, blant annet. De har et ekstremt lavt tyngdepunkt og et svært lavt støynivå. I tillegg til dette kan de modifiseres for å inkludere komponenter for temperaturkontroll.
Den planetariske kulemøllen består av en roterende tank og fire individuelle kulemøller som grunnleggende byggeklosser. Disse er montert på et solhjul som roterer rundt en akse i en sirkelbevegelse. Kulene i tanken utsettes for kollisjoner forårsaket av den roterende kulemøllen. Begrepet "kolloidal sliping" brukes ofte for å referere til denne prosedyren.
Planetarisk kulemølle PM 100 er en robust type som kan brukes på en benk. Den har kapasitet til å male 220 ml prøvemateriale i én omgang. På grunn av sin lille størrelse er den ideell for bruk i laboratoriemiljøer. I tillegg til dette er det en svært stillegående modell som kan stå uten tilsyn uten frykt for forstyrrelser.
Planetariske kulemøller har et bredt spekter av bruksområder, inkludert finmaling, dispergering, blanding og til og med mekanisk legering av materialer. I tillegg til dette er utstyret de produserer for klargjøring av prøver for kvalitetskontroll av høyeste kaliber.

Stoffene som skal males har innvirkning på hva slags krukke som brukes i en liten laboratoriekulemølle. Krukkene produseres i en rekke størrelser, og hver enkelt er laget av materiale av høyeste kvalitet som finnes. I tillegg til dette bør de være solide og motstandsdyktige mot slitasje.
Krukker kan deles inn i to hovedkategorier. Krukker laget av porselen og krukker laget av metall finner du her. Førstnevnte har egenskaper som gjør dem motstandsdyktige mot syre og slitasje. På den annen side er de ikke egnet for bruk i kuler av rustfritt stål. Standardmaterialet for disse krukkene er stål i klasse 304, som har 18 % austenittinnhold.
En liten laboratoriekulemølle kan bruke fire 100 ml krukker. I planetmølle I maskinen blir kulene i hver krukke satt i rotasjon. Når disse kulene kommer i kontakt med hverandre, genererer de høyenergiske støt som maler prøvematerialene til en finere konsistens. Dette resulterer i partikler som er veldig, veldig fine.
Eksperimentering og produksjon er de to primære bruksområdene for kulemøller. De er langvarige og enkle å bruke. I tillegg til dette er granulariteten de skaper konsistent. Denne typen maskiner har en rekke fordeler, inkludert et lettforståelig design, et lite fotavtrykk og et høyt nivå av driftseffektivitet.
Laboratoriearbeid blir enklere ved bruk av kulemøller. De er allsidige og kan brukes til å male enten våte eller tørre materialer. Du kan også tilsette løsemiddel i glassene slik at de kan brukes til å male tøffere materialer. Etter det vil du kunne inspisere materialet.

Planetariske kulemøller i laboratoriet er en vanlig type slipeutstyr som kan brukes i slike omgivelser. De er i stand til å redusere mange forskjellige stoffer til en pulveraktig konsistens. Keramikk, nanomaterialdispersjon og metalloksider er noen av bruksområdene for disse materialene. I tillegg er planetariske kulemøller i stand til å male både tørre og våte materialer med like stor effektivitet.
Disse maskinene har en svært solid konstruksjon. De er laget av tykke stålplater og har beskyttelsesstrukturer på utsiden av kroppen. Dette reduserer sannsynligheten for at operatøren blir skadet i en ulykke. Maskinens design sikrer også at maskinen står stødig under sliping.
Under slipeprosessen overføres bevegelsen av en friksjonshjulmekanisme. Motorflensen har et senterfriksjonshjul som er montert på den. Et friksjonshjul plassert midt på planetarisk kulemøllemaskin roterer i samme retning som selve møllen når den snurrer. Det finnes en rekke kulestørrelser å velge mellom, og dette bestemmes av størrelsen på komponenten som slipes. For å forenkle slipeprosessen brukes polyuretankuler.
Det er viktig å rengjøre kulene etter hver sliping når man bruker en planetarisk kulemølle. Dette forhindrer forurensning av elementet som skal slipes etterpå. I tillegg er det nødvendig å rengjøre slipekulene for å garantere risikofri drift.
Det er viktig å bruke riktig antall kuler for å oppnå best mulig ytelse. Størrelsen på komponenten som slipes bør samsvare med størrelsen på kulene. Som en direkte konsekvens av dette vil slipeprosedyren være effektiv.

Planetariske kulemøller er et utmerket alternativ for finmalingsapplikasjoner. Partikler på nanoskala kan produseres av disse maskinene. De har et bredt spekter av potensielle bruksområder, hvorav noen inkluderer pigmenter, agrokjemikalier og til og med materialer for litiumbatterier. I tillegg er en planetarisk kulemølle et effektivt instrument for å smøre mange typer maskiner og utstyr.
Prøver kan også males i vakuum ved hjelp av planetariske kulemøller, noe som er en verdifull metode. Du har muligheten til å fore kulemølletanken med luftisolert polyuretan eller rustfritt stål. Det er viktig at tanken er konstruert for å tåle påkjenningene som dette bruksområdet medfører.
Planetariske kulemøller finnes i en rekke design. TMAX-ZQM1 er en modell som er både kompakt og har høy hastighet, noe som gjør den til et utmerket valg for bruk i kjemiske og materialforskningsanlegg. I tillegg til den enorme slagenergien den besitter, har enheten også en vibrasjonsdesign som er oppgradert.
XMQ-serien med variabel frekvens planetarisk fresemaskin er tilgjengelig i fire forskjellige versjoner, og hver av disse versjonene har en kulebearbeidingstank som er montert på en dreieskive. Én type har en lastekapasitet på opptil 0.4 liter, mens de andre kan håndtere opptil 4 kg vekt. Dette er en viktig egenskap å vurdere i forhold til både små laboratorier og bedriftslaboratorier. Du står fritt til å velge den modellen som passer best til dine behov, forutsatt at du vurderer kravene til din spesifikke applikasjon.
Produksjonsanlegget som Tencan eier strekker seg over totalt 20 000 kvadratmeter, og forsknings- og utviklingssenteret dekker 2,000 kvadratmeter. Dette garanterer at Tencan er i stand til å tilfredsstille alle Produksjon vertikal planetarisk kulemølle kriterier som kundene måtte ha. Tencan har fått tildelt mer enn tretti patenter, og selskapet samarbeider med tjue leger fra fem av verdens mest prestisjefylte universiteter.
Produksjonen av pulversiktingsmaskiner Utstyr, teknologi og pulvermaterialer er hovedfokuset for CHANGSHA TIANGCHUANG POWDER TECHNOLOGY CO. LTDs kommersielle aktiviteter. Våre primære forretningsområder inkluderer produksjon av laboratoriekulemøller, knusere og fresemaskiner, siktemaskiner, blande- og røreutstyr og andre typer laboratorieutstyr som hanskebokser og forskningsapparater.
CHANGSHA TIANGCHUANG POWDER TECHNOLOGY CO. LTD har blant annet oppnådd sertifiseringer som ISO9001, CE og SGS. I tillegg til dette har selskapet mer enn 40 patenter på forskjellige teknologier som er beskyttet av sine egne unike immaterielle rettigheter. Det har blitt anerkjent av myndighetene som et høyteknologisk selskap. pulverblanding pulverblander maskin firma som opererer i Hunan-provinsen.
Universiteter, forskningsinstitutter og teknologibaserte bedrifter utgjør de viktigste kundegruppene. Disse produsenter av pulverblandere Bedriftene har mer enn 20 000 kunder over hele verden og eksporterer produktene sine til mer enn 60 land.
Planetarisk kulemølle PM 100 er et svært effektivt og kompakt maskineri som er utmerket for behandling av prøver fra små til mellomstore. Modellen har en kapasitet på 220 ml per batch, noe som gjør den anvendelig i nesten alle sektorer i økonomien. I tillegg til dette har den en brukervennlig motvekt, noe som gjør den svært enkel å ta i bruk. Denne maskinen vil utføre sin funksjon uten problemer, enten den forlates uten tilsyn eller overvåkes av et menneske.
Den kompakte formen til denne planetariske kulemøllen er noe av det første alle som bruker den vil legge merke til. Til tross for den lille størrelsen har den kapasitet til å male opptil 4 kg prøvemateriale samtidig. I tillegg til det har den et svært lavt støynivå under drift.
Materialet som er brukt til å konstruere denne enheten er rustfritt stål. I tillegg til det leveres den med en strømledning som er i samsvar med standardene som brukes i USA, en brukermanual og fire gummiputer. Videre er den kompatibel med et bredt spekter av materialer, som blant annet zirkoniumoksidkeramikk, aluminakeramikk og rustfritt stål. På den annen side anbefales det sterkt at du holder den på trygg avstand fra litiumbatterier og andre ledende materialer.
Det reversible rotasjonsalternativet som følger med denne mini-planetarisk kulemølle er enda en fordelaktig funksjon den har. Du har muligheten til å bruke enheten i vakuum eller bruke den mens den er utsatt for luft. I en vitenskapelig setting er disse egenskapene spesielt nyttige å ha. De gjør det også mulig å behandle en rekke mindre prøver samtidig, noe som er en betydelig fordel.
Prosessen med å male partikler ned til svært små størrelser kan oppnås ved bruk av en planetarisk kulemølle. Den fungerer utmerket for eksperimentering i laboratoriet og har også bruksområder innen en rekke andre felt. En mulig bruk er regulering av miljøet. I tillegg til å ha en konstruksjon av høy kvalitet, har en planetarisk kulemølle kapasitet til å male testprøver samtidig som den opprettholder et vakuummiljø. I tillegg kan mekanokjemiske reaksjoner kjøres i en planetarisk mikromølle ballen gir en tids- og plasseffektiv metode for å gjøre dette. I tillegg til dette er den tilpasningsdyktig, noe som betyr at den kan ha komponenter for temperaturkontroll lagt til.
Når forholdene er tørre, kan faste fluorider males ved hjelp av en planetarisk kulemølle. Malingsprosessen produserer oksygenvakanser som et resultat av en mekanokjemisk reaksjon som finner sted under operasjonen. Tidligere undersøkelser av dette fenomenet har blitt publisert som akademiske artikler. Det er imidlertid mangel på forskning på energispredning i den typen mekanokjemisk prosess som vi diskuterer.
Det har blitt observert at fluorider kan kulemølles med høy energi selv under tørre forhold. Som en direkte konsekvens av dette kan nanokrystallinske partikler bare produseres under de mest alvorlige mekaniske påvirkningsforholdene.
Etter maling i 19 timer viste røntgendiffraksjonsbilder at de krystallinske fasene i materialene var en enkelt fase. I tillegg var det en korrelasjon mellom alvorlighetsgraden av malingsbehandlingen og en økning i tettheten av gitterdefekter. I tillegg ble det utført røntgenmodellering av hele pulvermønsteret for å innhente strukturell informasjon.
Planetariske kulemøller er et utmerket valg for maling i laboratoriestørrelse. De har fordelen av å ha kortere maletid og større presisjon i kontrollen. Disse maskinene har et bredt spekter av bruksområder, noen av dem inkluderer amorfisering, partikkelstørrelsesreduksjon og syntese av nye materialer.
For eksempel kan partikkelstørrelsesfordelingen til slipelegemene ha en effekt på effektiviteten til en mekanokjemisk prosess. Både diameteren på kulene og materialegenskapene til råmaterialet har en innvirkning på resultatet av denne effekten. Spesielt vil en kule med høy tetthet gi målet en større anslagsenergi.
Kuler kan være laget av zirkonium, agat, silisiumnitrid eller alumina. Diameteren deres kan variere fra 3 mm til 10 mm til enhver tid.
I mange tiår har reduksjonen av partikkelstørrelse i pilotskalaoperasjoner blitt oppnådd ved hjelp av planetariske mini-kulemølleDe har blitt brukt i en rekke mekanokjemiske undersøkelser i løpet av de siste årene.
Planetmøller kan deles inn i to hovedkategorier: strømningstype og ikke-strømningstype. Modeller som strømmer kontinuerlig har en kapasitet på 6 tonn i timen. Disse systemenes evne til å fjerne produktet fra behandlingssonen er imidlertid en av begrensningene ved disse systemene. I tillegg kommer det med en svært høy kostnad å øke maskinens kapasitet for å håndtere full produksjon.
Den jevne tilførselen av råmaterialene er en av de vanskeligste oppgavene en planetmølle med kontinuerlig flyt må overvinne. I motsetning til dette har planetmøller en svært begrenset mengde plass dedikert til maleprosessen.