Hjem > programliste
Det finnes flere typer produsenter av laboratoriekulemøllerPlanetarisk kulemølle, beholdertype, kontinuerlig drift, kritisk hastighet og foringsmaterialer er noen eksempler. Hver av disse er viktige faktorer å vurdere når du velger en laboratoriekulemølle.
Ocuco planetkulemølle har et bredt spekter av laboratorieapplikasjoner. De brukes ofte til å male svært fine partikler fra små mengder prøvematerialer. Metalloksider, polymerer, pigmenter, leirmineraler og andre stoffer er eksempler. Partikler så små som 0.1 mikron kan eksistere.
Disse møllene bruker sentrifugalkrefter i tillegg til corioliseffekten for å produsere kraftige maleeffekter. Som et resultat er pulveriseringsenergien høy og maletiden kort. Videre har disse maskinene utmerket håndverk og er enkle å rengjøre.
En planetarisk kulemølle består av to eller fire skåler og en dreieskive. Et kulemølleområde må rengjøres etter hver bruk. Maskinrammen er derimot sterk og stabil, noe som sikrer en sikker og effektiv slipeoperasjon.
Kulemøller er et utmerket valg for batteriforskningsfasiliteter. De brukes også i laboratorier og pilotskalaer for å redusere partikkelstørrelsen. Det anbefales sterkt at du kjøper riktig kulestørrelse for ditt bruksområde. Kvernbeholderne må rengjøres med vann og vaskemiddel.
Temperaturkontrollelementer kan legges til disse maskinene. Dette sikrer at riktig forhold mellom væske og fast stoff oppnås.
I flere tiår har disse møllene blitt brukt til å redusere partikkelstørrelsen i laboratorieskala. De er også nyttige for å male keramikk og metalloksider. Planetariske kulemøller har nylig blitt brukt innen mekanokjemisk felt.
Ocuco laboratoriekulemølle, av krukketypen, er ideell for pulverisering, blanding og omrøring av tørre og våte materialer. Den er utstyrt med en positiv hastighetsreduksjon og en kjededriftsmekanisme. Møllens tomgangsrulle er justerbar. Den har også stor kapasitet og kan brukes til å omrøre store flasker med masse.
Partikkelstørrelsen til den malte prøven bestemmes av materialet som skal bearbeides, størrelsen på kuleladningen og tiden det tar å male. Hvis for eksempel 0.1 mikron partikler er ønsket, vil malingstiden og antall malekuler som brukes bestemme størrelsen på de produserte partiklene.
Krukker finnes i en rekke materialer, inkludert rustfritt stål, polyuretan og nylon. Disse krukkene er laget av materialer av høy kvalitet og er beregnet for en rekke arbeidsmiljøer. De har også spesielle funksjoner som luftelokk, som lar gasser komme inn i kvernkrukken.
Abbe Laboratory Jar Mill er et populært valg for våt- og tørrsliping. Den kan brukes med et bredt spekter av materialer, inkludert metallpulver, glass, keramikk, maling og elektronisk materiale. For å pulverisere materialer bruker denne kvernen en krukke fylt med småstein. Den er tilgjengelig i en rekke størrelser og kapasiteter, og kan enkelt justeres for å passe størrelsen på krukken.
MTI Laboratory Ball Mill leveres med ett års garanti. Den inkluderer en separat kontrollboks. Den har et hastighetsområde fra 300 til 1000 o/min.
Laboratoriekulemøller er en viktig del av prøveforberedelsen. De er supre for å lage tørr, våt og fiberrik mat. Det er imidlertid ikke alltid lett å velge den beste. For å finne den beste må du vurdere en rekke faktorer.
A laboratoriekulemølle Kina kan i kontinuerlig drift male prøver til en finhet. De kan brukes til en rekke formål, inkludert dispergering, homogenisering og blanding. Noen kulemøller kan produsere partikler så små som 0.1 mm. Disse laboratoriemøllene kan være en ressurs for ethvert forsknings- eller produksjonsanlegg.
Flere faktorer må vurderes når du velger den beste typen mølle. Først må du bestemme deg for den endelige partikkelstørrelsen. Dette er avgjørende hvis du vil oppnå konsistens og nøyaktighet i testingen.
En annen faktor å vurdere er maskinens kraft. Noen høytytende modeller har større kapasitet, men de er også dyrere. Hvis forskningen din involverer storskalaproduksjon, kan det være lurt å vurdere å kjøpe en modell i industriell skala.
Når du velger en maskin, bør du også vurdere enhetens holdbarhet. Det er viktig å vurdere eventuelle reservedeler og garantier. Du bør også sjekke støynivået.
Laboratoriekulemøller finnes i en rekke former og størrelser. En kule i rustfritt stål er den vanligste typen. Andre slipematerialer kan imidlertid brukes.
A pris på laboratoriekulemølle er en effektiv måte å generere fine partikkelstørrelser på. Den har flere fordeler i forhold til konkurrerende systemer. Den er spesielt egnet for kontinuerlig drift. For å oppnå best mulig resultat er det imidlertid avgjørende å bruke riktige driftsparametere.
Et av de vanligste spørsmålene er hva den maksimale kritiske hastigheten er. Svaret for de fleste laboratoriekulemøller er et sted mellom 65 og 80 % av den teoretiske kritiske hastigheten. Hvis møllen kjøres med full kritisk hastighet, vil malemediet sentrifugere og bli ubrukelig i prosessen.
Som et resultat er det ofte vanskelig å bestemme riktig driftshastighet for en gitt mølle. Heldigvis finnes det en rekke nettbaserte verktøy som kan hjelpe deg med dette. De kan hjelpe deg med å beregne effektiviteten til kulemøllen din for et materiale med en kjent arbeidsindeks.
Det er viktig å ta hensyn til både møllefyllingen og foringen når man skal bestemme riktig driftshastighet. Sistnevnte er spesielt viktig fordi det påvirker både kraftforbruket og kulebanen.
En annen viktig faktor er størrelsen på slipemediet. Jo større mediebitene er, desto større blir påvirkningen på hver rotasjon. Og jo flere mediebiter det er, desto mer energi kreves for å knuse malmen.
Dette betyr ikke at en mølle ikke kan kjøres med mindre kuler. Den er faktisk mer sannsynlig å være effektiv.
Tencan har et produksjonssenter på 20 000 kvadratmeter og et FoU-anlegg på 22 000 kvadratmeter. Tencan har også mer enn 400 typer reservedeler og annet tilbehør. Tencan vil tilfredsstille alle kunder til fulle. Tencan har mer enn 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra 5 kjente universiteter.
Firmaets hovedvirksomhet er utstyr for pulverproduksjon, samt pulverteknologi, også kjent som pulvermaterialer. Våre hovedprodukter er planetariske kulemøller for laboratoriebruk, knuse- og maleutstyr, siktemaskiner og blande- og røreutstyr, og annet laboratorieutstyr, som hanskebokser og vitenskapelig utstyr.
Selskapet er sertifisert i henhold til ISO9001-kvalitetsstyringssystemet og CE-, SGS- og andre systemsertifiseringer. I tillegg har det tilegnet seg mer enn 40 kjernepatenterte teknologier med eksklusive immaterielle rettigheter. Myndighetene har gjort det til en "høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen".
Forskningsinstitutter, universiteter og teknologibaserte bedrifter er de viktigste kundene. De betjener over 20 000 kunder over hele verden og eksporterer til mer enn 60 land.
Foringer for kulemøller er laget av en rekke materialer. De fleste av disse materialene er laget av slitesterk gummi. Aluminiumoksidforingsstein brukes derimot til å forbedre slipeeffektiviteten og redusere strømforbruket. Denne typen foring har potensial til å øke produksjonen med 30–50 %.
Fôrmaterialet bestemmes av typen mini-kulemølleGenerelt brukes vanligvis høykromstål, manganstål eller en kompositt av høykromstål og gummi.
Disse foringene kan være av typen «glatte» eller «rutenett». Rutenettforinger har en firkantet eller rutenettlignende struktur. De har tykke ribber som gjør at kulene og foringene kan låses sammen. Når kulene er mindre enn 60 mm, brukes disse foringene.
«Løfteinnlegg» er en annen type innlegg. Ribbene på disse innleggene er tykkere enn på glatte innlegg. Denne designen gjør dem mer håndterbare. De fungerer imidlertid ikke bra ved høyere temperaturer.
Gummifôr er billigere enn andre fôr, i tillegg til at de er enklere å bruke. De produserer også mindre støy. Slitasjemotstanden bidrar til å unngå stressslitasje forårsaket av fine partikler.
Spesielle vanntette skiver kan installeres for våtsliping. Gummiforinger kan også leveres i dobbeltbølgeutførelse for å redusere møllens strømforbruk.
Magnetiske metallforinger har lengre levetid i tillegg til å redusere strømforbruket. De danner et 30–40 mm beskyttende lag som forhindrer at foringen slites ut raskt.
Å male materialer, Laboratorieplanetarisk kulemølle Produsenter bruker en rekke slipemedier. Størrelse, tetthet og sammensetning er noen av deres egenskaper. Å velge det beste mediet for materialet og bruksområdet ditt er avgjørende for å oppnå best mulig resultat.
Mindre kuler kan gi sammenlignbare eller bedre resultater enn større kuler. Større kuler er vanligvis mer effektive for å male grove partikler. Mindre kuler kan være mer effektive for å male fine partikler.
Førsteordens kinetikk i slipeprosessen viser at mer materiale av klasse 1 brytes ned til klasse 2. Bruddhastighetene varierer over tid. Den ikke-førsteordens bruddkinetikken trer i kraft etter en slipeperiode. Som et resultat har mengden materiale som rapporterer til størrelsesklasse 2 blitt redusert.
Velg det beste slipemediet for best mulig freseresultat. Den beste blandingen er en med høyest bruddrate for grovkornet materiale. Dette reduserer forurensning og øker slipeprosessens effektivitet.
Når du velger størrelsen på fresemediet, må du sørge for at den tilsvarer det største materialet som skal males. En kule på 25.4 mm er for eksempel mer effektiv til å male grove partikler enn en kule på 12.7 mm. På samme måte kan en større kule være mer holdbar enn en mindre kule.
En annen faktor å vurdere er fargen på det ferdige produktet. Fargede produkter kan kreve bruk av et ikke-gnistdannende medium. Hvis det ferdige produktet er brannfarlig, kan det være nødvendig med en inert beskyttelsesgass.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
