Hjem > programliste
Høy styrke wolframkarbidkuler er et allsidig materiale som kan brukes i en rekke bruksområder. Luftfart, bilindustri og energisektoren er noen av de populære bruksområdene. Det har en lav termisk utvidelseskoeffisient, høy slagfasthet og høy temperatur. Materialet er perfekt for mange bransjer fordi det også er korrosjons- og slitebestandig.
Lagelsen av høyeffektive elektrokatalysatorer for brenselceller avhenger av den kjemiske sammensetningen av wolframkarbidkuler og -belegg. XPS er en utmerket ikke-destruktiv testteknikk for å vurdere egenskapene til nanostrukturerte materialer. Du kan bestemme tykkelsen og den kjemiske sammensetningen av belegg laget av wolframkarbid og spesielt MWCNT ved å se på XPS W4f-spektrene til disse materialene.
Et trelagsgrensesnitt har dannet seg, ifølge et XPS W4f-spektrum hentet fra en prøve av pyrolytisk wolframkarbid. Dette består av et CO-forbindelseslag, ikke-støkiometriske WC1-x nanopartikler og et ytre lag av grafen laget av karbonatomer. Denne informasjonen kan brukes til å bestemme atomsammensetningen til det pyrolytiske wolframkarbidlaget i en planetkulemølle.
Funnene viser at prøven av wolframkarbid har en atomsammensetning på omtrent 15 %. (W). Innenfor et område på 5µ⁻²³³³³³³³ % ble det gjort rede for karbonatomer. Oksygenatomer ble også funnet i prøvene. Wolframoksidene som utvikler seg på overflaten av det pyrolytiske wolframkarbidbelegget er bundet til flere oksygenatomer. Disse oksidene har alltid hydroksylgrupper og er hydrerte.
XPS-toppene for WO3- og O2-ioner viser oksidasjonsatferden til wolframkarbidbeleggene i luft. Disse toppene er typiske for oksidasjon av wolframkarbidbelegg og viser at det dannes et tynt lag med wolframoksider på wolframkarbid-nanopartiklene. NEXAFS-spektroskopidata viser imidlertid at et C1-elektron er tilstede i C=O-gruppen.
En komposittmaterialeprøve laget av wolframkarbid og MWCNT-belegg har et initialt masseforhold på 1:3, ifølge XPS-spektre. XPS-spektrene viser flere diffraksjonstopper, noe som tyder på at beleggene er en metastabil WC1-x-fase. FeWO4 er synlig ved lavere temperaturer. WC-toppene blir sterkere etter hvert som temperaturen stiger. I tillegg viser XPS-spektrene en ikke-støkiometrisk WO3-x-fase, noe som indikerer at wolframkarbidprøven ikke er laget utelukkende av wolframkarbid.
Oksidene som adsorberer på overflaten av MWCNT er kjemisk koblet til karbonatomene i nanokomposittlaget, ifølge XPS-spektrene til en wolframkarbid-nanokompositt. Karbonatomene i MWCNT har en C1-bindingsenergi på 4.14 A i denne fasen. MWCNT-ene har en betydelig mengde mellomfaseavstand, mens de gjennomsnittlige frie banene for de krystallinske WO3- og wolframoksidene er ekvivalente med de for de krystallinske WC. Som et resultat er WC1-x-belegglaget sannsynligvis en fase som er unik for nanoskalakrystallitter.
XPS-spektrene til wolframkarbid-nanokompositten viser at det har dannet seg et lag med en tykkelse på 3.3 nm. Grensesnittlaget utgjør ikke-støkiometriske wolframkarbid-WC1-x-nanoskala-partikler. Det har en gitterparameter på 4.14 A. Den gjennomsnittlige frie veibanen til wolframkarbidprøven er l = 2.35 nm, den samme som for den krystallinske WC.
Det finnes mange bruksområder for wolframkarbidkuler. De er perfekte for bruk som krever høy slitestyrke og hardhet. Ventil-, måle- og høylastapplikasjoner for wolframkarbidkuler er noen få eksempler. En annen egenskap ved wolframkarbid er dens motstand mot slitasje og støt. Tilbakeslagsventiler, presisjonshydrauliske ventiler og strømningsmålere er noen ytterligere bruksområder.
Wolframkarbid brukes til industriverktøy i tillegg til denne typen bruksområder. Wolframkarbid er for eksempel et utmerket materiale for boring og maskinering med planet kulemølle til salgsDen kan operere over svært lang tid ved svært høye hastigheter og har utmerket slitestyrke. Dessuten, på grunn av sin overlegne trykkstyrke og stivhet, kan den brukes som et skjæreverktøy.
Olje- og gasssektoren er en annen industri der wolframkarbidkuler ofte brukes. De brukes i reservoarkuler for oljeskiferutvinning, samt flytekuler for tankpumper. Disse kulene tåler ekstrem varme på grunn av sin harde ytre overflate. De brukes ofte som kuleskruer i pumper på grunn av dette. I tillegg brukes de til å styrke kontrollventilers motstand mot utmatting i borehull. Det finnes mange forskjellige størrelser på disse kulene, inkludert brøk- og desimalstørrelser. Wolframkarbidkuler brukes i robotikk og pumpeproduksjon i tillegg til disse bruksområdene.
Hvis du ser etter en anerkjent leverandør av wolframkarbidkuler, bør du søke etter et selskap med ISO 9001:2008-sertifisering. Dette garanterer at kulene produseres i samsvar med dine forespørsler. For å finne ut hvilke bedrifter som tilbyr de beste produktene, kan du også besøke nettsidene til de forskjellige produsentene.
Wolframkarbid er en ikke-magnetisk legering med høy slitestyrke. Som et resultat kan den brukes i en rekke situasjoner der metall er et uegnet materiale. Wolframkarbidkuler er, i motsetning til stål, ekstremt harde og tåler en rekke temperaturer. De er derfor et populært alternativ for byggematerialer.
Heldigvis finnes det en rekke legeringer av wolframkarbidkuler. En flatesentrert kubisk struktur karakteriserer de fleste legeringer, men det finnes noen få uvanlige legeringer som Waspaloy og Rene 41. Kuler av høy kvalitet kan lages av hvilken som helst av disse legeringene fordi de alle er maskinbearbeidbare.
Wolframkarbid kan brukes til applikasjoner som krever liten termisk ekspansjon, avhengig av legeringstypen. Dette materialet produserer kuler som yter eksepsjonelt bra i temperaturområder mellom 125 og 800 grader Fahrenheit. I tillegg har wolframkarbid en høy grad av stivhet, noe som gjør det til et godt alternativ for arbeidsherding og kulestørrelsesbestemmelse. Det er imidlertid viktig å huske at disse kulene ikke ble valgt for sin evne til å motstå korrosjon.
Sammenlignet med andre typer kulelagermaterialer har wolframkarbidkuler mange fordeler. I tillegg til å være betydelig hardere, har de også bedre mekanisk overføring, mindre omgivelsesstøy og større bruddmotstand. De er det beste alternativet for mange bruksområder på grunn av disse fordelene. Faktisk brukes de i nesten alle kompresjonsrelaterte felt for vertikal planetarisk kulemølle.
Et nøkkelelement som påvirker hardheten til en hardhetsgrad av wolframkarbid er materialets koboltinnhold. I roterende skjæreverktøy varierer det fra 3 til 15 %. Imidlertid kan andre tilsetningsstoffer, som titankarbid, endre materialets sammensetning.
Disse modifikasjonene har resultert i en betydelig reduksjon i tilgjengelige wolframkarbidkvaliteter. I tillegg har mange bedrifter blitt tvunget til å slå seg sammen. På grunn av dette er det nå mer utfordrende å finne spesielle kvaliteter av sementert wolframkarbid. De fleste standardlagre er konstruert med kvalitet 100.
Den imponerende tettheten til wolframkarbid er rundt 15 gram per kubikkcentimeter. Dette varierer imidlertid avhengig av hvor mye kobolt som er bundet. I tillegg har sementert wolframkarbid et svakt magnetfelt. Det oksiderer lett i vandige hydrogenperoksidløsninger når det er fint pulverisert. Vanligvis inneholder det 3–12 % bindemiddel. Bindemiddelprosenten kan økes ved hjelp av forskjellige tilsetningsstoffer.
En wolframkarbidkule knuses vanligvis flere ganger før den lages. Den presses inn i materialet med en diamantspiss-indenter. Wolframkarbiden knuses enten med en vals eller overlappes til en endelig størrelse avhengig av størrelsen på indenteren. Kulen formes først, og deretter brukes mikronstor diamantstøv til å polere den igjen.
Rockwell-hardhetstesteren kan brukes til å bestemme hardheten til wolframkarbidkuler, i motsetning til andre typer kuler. Selv om det ikke finnes en formell vekttabell for wolframkarbidkuler, vil den her gi deg en generell idé. På Mohs skala varierer wolframkarbid vanligvis fra 8.5 til 9.0. Hardheten er sammenlignbar med diamant, men den er ikke så hard som stål eller nikkel, som ofte brukes i produksjonssektoren.
Kornstørrelsen til en wolframkarbidkule påvirker hvor hard den er; en kornstørrelse under 1 mm gir best slitestyrke. En finere mikrostruktur kan lages med mindre korn, og dette vil øke hardheten. Bruddseighet påvirkes også av kornstørrelsen. Generelt har kornstørrelser under 1 mm høy bruddseighet, mens kornstørrelser over 1 mm har lav trykkfasthet.
Disse faktorene gjør wolframkarbidkuler perfekte for bruk i slipende skjæring. Faktisk viser de utmerket slitestyrke ved høye temperaturer. Du kan forvente god ytelse fra en wolframkarbidkule ved temperaturer så høye som 800 grader Fahrenheit.
En wolframkarbidkule har også fordelen av å være et overlegent vibrasjonsisolerende materiale. Den er spesielt egnet for kinematisk koblingsdesign.
Tencan er et produksjonsanlegg som dekker 20 000 kvadratmeter og et FoU-anlegg som dekker 22 000 kvadratmeter. Tencan har også mer enn 400 typer reservedeler og tilbehør. Tencan vil tilfredsstille alle kunder fullt ut. planetarisk kulemølleprisTencan har mottatt mer enn 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra fem kjente universiteter.
Selskapets hovedfokus er tre felt: produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer. Våre hovedprodukter omfatter for tiden alle typer planetariske kulemøller til laboratoriebruk, knuse-/maleutstyr, sikting og blanding, røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskebokser og annet utstyr for vitenskap.
Selskapet er sertifisert av ISO9001 kvalitetsstyringssystem, CE, SGS og andre sertifiseringer for systemer, samt har oppnådd mer enn 40 kjernepatenterte teknologier med eksklusive immaterielle rettigheter for planetarisk kulemølle i laboratorietRegjeringen har erklært det som en «høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen».
De største kundesegmentene er forskning og universiteter. I tillegg til å tilby mer enn 20 000 kunder, eksporterer selskapet til mer enn 60 land med planetmølle.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
