Hjem > programliste
Du bør kunne velge det ideelle kvernmølle for dine spesifikke behov fra de mange forskjellige typene som er tilgjengelige på markedet. Kulemølle, avskjæringsmøller, semi-autogen sliping (SAG) og stangmøller er noen av dem.
En effektiv og tilpasningsdyktig type slipemaskin er stangmøllen. De tilbyr en enkel matelomme, reduserer størrelsen på matekulen og genererer fine partikler mellom 0.1 mm og 2 mm.
Stangmøller brukes til å male malm og andre materialer som inneholder mineraler. Disse maskinene brukes ofte som det første knusings- eller malingstrinnet før en kulemølle. Primærmaling ved konsentratorer, koks for forbrenning eller finknusingsmaskineri for myk malm er noen eksempler på bruksområder som finmalt pulvermølle.
Stangmøller finnes i to hovedkategorier. overløpstypen og senter perifer utløpstype. Begge kan lage sand av høy kvalitet med nesten alle finhetsmoduler.
Hovedforskjellen mellom disse to er at overløpstypen av stangmølle er avhengig av våtsliping med lukket krets. Matingen kan heves eller senkes i den sentrale perifere utløpsstangmøllen for å tilpasse seg forskjellige slipemedier. Som et resultat er topp ytelse lettere å opprettholde.
En typisk innretning som finnes i kvernmøller er kulemøllen. De pulveriserer materialet ved reduksjon. Disse dingsene kan brukes i batch- eller kontinuerlig drift.
Ved å kontrollere kulediameteren og mengden kuler kan kulemøllens effektivitet forbedres, som f.eks. kulemølleI tillegg bør ikke fyllingsnivået til en kulemølle være høyere enn 30 % av det totale volumet.
Den typiske diameteren på en kule er mellom fem og tre tommer. Kvernens indre temperatur kan reduseres ved å bruke riktig ventilasjon. Dette er imidlertid ikke praktisk i noen bruksområder. Sprinkleranlegg kan fungere bra i slike situasjoner.
Gjennom årene har det blitt laget en rekke finkverner. Den første produserte en svært effektiv størrelsesreduksjon og kalles en planetarisk kulemølle.
Møllen opererte med en partikkelstørrelse på omtrent 1 %, noe som resulterte i den høyeste dannelsen av finpartikler. Denne raten er en direkte funksjon av typen materiale som males.
Slitasjemøller brukes i en rekke bransjer, inkludert kjemikalier, mat, maling og mineraler. Disse maskinene er ideelle for å redusere den faste partikkelstørrelsen i sprø materialer og fiberholdige materialer. De opererer i både batch- og kontinuerlig modus.
En slitemølle fungerer ved å påføre slagkrefter på malematerialet. Partiklene brytes ned gjennom gnidning og skjæring. En rekke slipemedier brukes, avhengig av typen fôr som skal behandles. De fleste slitemøller bruker et medium på tre til ti mm.
Høyhastighets avslitningsmøller produserer fint pulver. De opererer med hastigheter på 400 til 2,000 o/min. Dette gjør at de kontinuerlig kan produsere fint pulver fra to til fem mikron i størrelse.
I motsetning til dette er standard attritionmøller mer effektive for behandling av partikler i mellomstor størrelse. De kan utstyres med enten motroterende skiver eller dobbeltroterende skiver for slipemølle i laboratorieskalaDet finnes også flere forskjellige modeller å velge mellom.
En typisk avskjæringsmølle produserer partikler fra 10 til 200 mesh. Avhengig av modellen kan disse produseres kontinuerlig eller batch-basert.
I gruveindustrien brukes semi-autogene møller til maling av råvarer. Disse møllene er ofte integrert i en malekrets som involverer knusere.
Disse møllene er designet for en finere maling enn kulemøller. De kan brukes til mange bruksområder, inkludert knusing av kull, kobber, sølv, gull, nikkel og andre metaller. Den resulterende grovmalte mengden bearbeides deretter videre gjennom flotasjon for å produsere konsentrater.
Semi-autogene møller og SAG-møller brukes også i forprosesserings-kvernkretser. Kvernmøller drives av store elektriske motorer med høy hestekrefter. Dette gjør at de kan male grovmalm uten behov for dedikerte kvernmedier.
En typisk findelingskrets for Ni-Co-sulfidmalm er vist i figur 2.2.7. Hovedforskjellen mellom SAG-møller og kulemøller er at sistnevnte vanligvis er fylt med stålkuler for å øke prosesseringskapasiteten.
En annen forskjell mellom SAG og kulemøller er størrelsen. SAG-møller har større diameter og lengde. Mens kulemøller er mindre i størrelse, er malingsforholdet mye høyere.
Tencan har et produksjonsanlegg på 220 000 kvadratmeter og et FoU-senter på 2,000 kvadratmeter. Tencan kan tilfredsstille alle kundenes behov på en fullstendig måte. Tencan eier over 30 patenter og har et partnerskap med 20 leger ved fem av de mest prestisjefylte universitetene. produsenter og leverandører av ultrafine kvernmøller.
Selskapets hovedfokus er produksjon av pulverutstyr og -teknologi. Våre nåværende hovedprodukter omfatter alle typer planetariske kulemøller til laboratoriebruk, knuse- og maleutstyr, sikte-, blande- og røreutstyr og annet laboratorieutstyr som hanskebokser og annet vitenskapelig forskningsutstyr.
Selskapet er akkreditert med ISO9001 kvalitetsstyringssystem med laboratoriekvern, CE, SGS, AS og andre sertifiseringer for systemer. I tillegg har selskapet ervervet over 40 patenter på kjerneteknologi som har eksklusive immaterielle rettigheter. Det ble utpekt som et «høyteknologiselskap i Hunan-provinsen».
De viktigste kundegruppene inkluderer forskningsinstitutter, universiteter og teknologibaserte bedrifter som betjener over 20 000 kunder over hele verden og eksporterer til over 60 land.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
