Hjem > programliste
A utstyr til blanding av tørt pulver har muligheten til å blande og blande tørre pulvermaterialer. Denne typen utstyr har en rekke forskjellige bruksområder. En av de vanligste bruksområdene er blanding av granulære produkter. En annen bruk av denne typen utstyr er resegregering av pulver. Til dette formålet kan man bruke en horisontal båndblander eller en dobbel konisk skrueblander.
En båndblender kan være noe du er interessert i hvis du vil blande tørt pulver raskt. Disse verktøyene brukes mye i blant annet næringsmiddel-, farmasøytisk og kjemisk industri. Nesten alle typer tørt pulver kan blandes med dem. Når du ønsker å kjøpe en blender, bør du tenke på hva den skal brukes til og hvor lang tid det vil ta å gjøre jobben. Dette avhenger av ingrediensene du bruker og hvor store bitene er. Båndblendere fungerer ved å flytte stoffet frem og tilbake i trauet. Som oftest brukes de til å blande tørt pulver. Vanligvis tar det mellom to og tre minutter å blande en porsjon på én kopp. Men noen operasjoner må gjøres raskere.
Du kan også bruke en båndblender til å blande væsker. En spesiell omrører med et indre og et ytre bånd er innebygd i disse maskinene. Det indre båndet beveger materialet fra midten til endene, mens det ytre båndet beveger materialet i motsatt retning. Du kan også bruke båndomrøreren som en vakuumtørker. Denne typen maskin brukes i industrien for babymat, gelatin og smakstilsetninger. Den kan også brukes til forskjellige ting, som å lage salatdressing med en gang. Rustfritt stål brukes ofte til å lage tørrpulverblandingsmaskins. Det finnes forskjellige størrelser, fra en halv cuft til mer enn tusen cuft. Designet deres sørger for at de blandes raskt og fungerer bra. Båndblandere kan brukes til granuler, pastaer og slurries, blant andre faste stoffer. Hvor godt båndblanderen din fungerer, vil også avhenge av hvor raskt materialene dine beveger seg og hvor tette de er. I næringsmiddel- og legemiddelindustrien er horisontale båndblandere et vanlig valg. Fordi de er enkle å bruke og har en høy fyllingskoeffisient, er de raske og effektive. Selv om mange produsenter bruker båndblandere med direktedrift, foretrekker noen å bruke kjededrift i stedet. Disse valgene kvitter seg med problemene med at belter glir og blir for lange. En annen fordel med å bruke en kjededrevet enhet er at den krever mindre vedlikehold.
A pulverblendermaskin er den beste måten å blande tørt pulver på. Det er en allsidig, billig og effektiv maskin som kan blande alle slags pulver. Enheten brukes mye i kjemisk, næringsmiddel- og farmasøytisk industri. Siden den kan blande mange oppskrifter samtidig, kan den brukes til både batch- og kontinuerlige prosesser. En dobbeltkonisk skrueblander har en annen måte å jobbe på. Den beveger ting forsiktig opp og ned samtidig som temperaturen holdes den samme. Denne prosessen hindrer at ting brytes ned og brenner seg. Fordi blanderen beveger seg sakte, kan den også brukes til å sprøyte agglomerat, en prosess som lager klumper i riktig størrelse. Denne prosessen med å blande med to skruer gir aerosoler samme resultater som batchblanding med høy skjærkraft. Enheten er også laget på en unik måte som har andre fordeler. En orbital arm inne i toppen av beholderen holder oppe skruen. Når den roterer, beveger den blandeskruen langs innerveggen av den kjegleformede beholderen. Samtidig hindrer den at materialet kleber seg sammen. Når du slår på blanderen, vil blandeskruen gå fra bunnen til toppen og tilbake igjen. Bevegelsen er veldig myk, noe som sørger for at materialet dekkes jevnt.
En varmekappe kan også brukes til å kjøre denne maskinen. Denne måten å varme opp på sørger for at varmen når alle deler av beholderen. Med denne metoden kan temperaturen på en ett-tonns batch økes med 175u00b0F på under 5 minutter. Den koniske skruemikseren har også en blanding som er skånsom og lavintensitets. Den kan ha en tipphastighet på mellom 0.5 og 2 m/s fordi den kan rotere av seg selv. Den garanterer også den mest nøyaktige blandingen. Ulike modeller er tilgjengelige. De kan endres for å passe til mange forskjellige prosessbehov. Produsenter kan gjøre tester i laboratoriet og gjette hva oppskaleringsverdiene vil være for forskjellige bruksområder. De fleste design er enkle, og kontrollene er enkle å bruke. Du kan også bruke en automatisk timer for å slå av mikseren. Som oftest er det en støvsamler på toppen. Disse maskinene er enkle å vedlikeholde og kjøre.
Moving Block Standard Deviation (MBSD)-metoden er en type kvalitativ analyse som kan brukes til å spore dynamikken i blanding. Denne metoden er basert på ideen om at spektral variasjon innenfor et gitt datasett er et indirekte mål på hvor godt dataene er blandet sammen. MBSD er en uovervåket metode som ikke trenger kalibrering og som finner ut standardavviket til et spektrum. Den ligner mye på Savitzky-Golay-metoden for utjevning. For å gjøre dette brukes standardavviket for hver bølgelengde til å analysere et spektrum. Deretter beregnes verdien av MBSD for hvert tidstrinn. Som et resultat finnes et sluttpunkt for blanding. I denne studien ble sluttpunktene for blanding for fem forskjellige typer ingredienser sett på. Tabell 6 viser punktene der blandingene slutter.
Pulverene ble blandet på forhånd i en blender som tromlet. Blandingene ble deretter spredt ut som et tykt lag med pulver på en skive som snurret. Et Bruker MPA FT-NIR-spektrometer ble brukt til å få spektrene. Filtrering ble utført på disse spektrene for å fjerne målegeometrier som ville ha endret de endelige spektrene. Det var totalt 368 spektralpunkter. Etter at spektralpunktene ble eksportert, skjedde interpolasjonen på egenhånd. For å finne ut hvor mye av API-en som var, ble det laget en modell. En partiell minste kvadraters regresjonsmodell ble brukt til å lage modellen. For å finne ut hvilke effekter de kritiske prosessparametrene hadde, ble eksperimentet satt opp på forskjellige måter. Resultatene viste at blandingsdynamikken var forskjellig avhengig av rekkefølgen av lasting og fyllingsnivået. Lasterekkefølgen bidro også til å redusere tiden som trengtes.
Modellen som tok hensyn til tetthet gjorde en bedre jobb med å predikere enn den som holdt pulvertettheten den samme. Tetthetseffekten er viktig fordi den endrer hvor godt modellen holder mål. Flere spektrale forbehandlinger ble brukt for å forbedre informasjonen om spekteret. I tillegg ble det laget en ny måte å kalibrere systemet på. For å få den spektrale informasjonen ble en optisk fiber plassert over transportbåndet. Standardavviket til de bevegelige blokkene ble brukt til å finne ut hvor blandingen skulle slutte. Vi så på posisjoner med høy blandingsdynamikk og snakket om effektene deres. Ved å bruke metoden ble slutten på blandingen satt når alle posisjoner var under 5 % samtidig.
Segregering skjer når størrelsen og formen på partiklene er forskjellige, og banene deres bestemmes av deres fysiske og mekaniske egenskaper. Det kan skje når som helst mens ingrediensene blandes. Det finnes tre hovedmåter å separere mennesker på. Det er tre av dem: sikting, fluidisering og perkolering. Hver av disse mekanismene endrer måten partikler beveger seg på forskjellige måter og kan føre til forskjellige prosesser. Under siktingsprosessen treffer haugen de mindre partiklene, noe som får dem til å klebe seg sammen. På grunn av dette faller de større bitene ned til kantene av haugen. Dette fører til at et tynt lag med fine partikler dannes på toppen, som er laget. De grove partiklene utgjør det nederste laget.
Under perkoleringsprosessen trekker tyngdekraften de mindre partiklene inn i mellomrommene mellom de større. Dette kan skje enten vertikalt eller horisontalt, avhengig av størrelsen på partiklene og størrelsen på hulrommet. Pulveret ble flyttet gjennom en forseglet vertikal renne ved hjelp av tyngdekraften ved hjelp av et 6 meter langt polykarbonatrør som ble matet av en stor trakt. ASTM-testeren hadde blitt byttet ut. Strømningsenergien ble målt, og hvordan dette påvirket segregeringen ble undersøkt. Høyere tendens til separasjon ble observert med høyere strømningsenergi. Separasjon kan også stoppes ved hjelp av kohesjonskrefter. Disse kreftene som holder ting sammen, kan endres slik at de blandes eller separeres. For å simulere hvordan disse tingene fungerer sammen, er det laget en matematisk modell.
Segregering kan stoppes av elektrostatiske krefter som trekker ting sammen, van der Waals-krefter og dannelsen av klynger i en pulvermiksermaskin. Men disse faktorene kan kanskje ikke stoppe segregeringen alene. Motstrøm av luft som forlater bygningen snakkes også om. Hvis motstrømmen er sterk nok, kan de fine partiklene kanskje komme seg ut. Dette kan forårsake problemer i området. Det er også viktig å vite hvor store og runde partiklene er. Ulike størrelser kan være forårsaket av hvor ru, fleksible eller tette partiklene er. Fine partikler påvirkes mer av luftmotstand enn grove partikler, for eksempel. Fine partikler er også mer sannsynlig å oppholde seg i tomme rom over lengre tid. Til slutt ble bruken av en DEM undersøkt. Denne modellen kan brukes til å se på hvordan partikler beveger seg og for å simulere spenningene som kan oppstå når man håndterer en blanding.
Tencan er et produksjonsanlegg som dekker 20 000 kvadratmeter, og et FoU-senter som dekker 2,000 kvadratmeter. Tencan har også mer enn 400 typer reservedeler og tilbehør. Tencan vil tilfredsstille alle kunder til fulle. Tencan eier over 30 patenter og samarbeider med 20 leger ved fem prestisjetunge universiteter.
De tre hovedforretningsområdene for selskapet er produsent av pulverutstyr, pulverteknologi som f.eks. kulefreseutstyr, samt pulvermaterialer. Våre nåværende hovedprodukter omfatter alle typer kulemøller til laboratoriebruk, knuse- og maleutstyr, sikte-, blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskebokser, samt annet utstyr for vitenskapelig forskning.
Selskapet er sertifisert av ISO9001 kvalitetsstyringssystem, CE, SGS og andre sertifiseringer for systemer, samt har innhentet mer enn 40 patenter på kjerneteknologier som har eksklusive immaterielle rettigheter på produkter som utstyr for steinknusingDet er sertifisert som en «høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen» av myndighetene.
De største kundene er universiteter, forskningsinstitusjoner og teknologidrevne selskaper. Vi har mer enn 20 000 kunder i 60 land og har eksportert til over 60.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
