Hjem > programliste
En kulemølles evne til å redusere partikkelstørrelsen avhenger delvis av vibrasjon. Utstyret må kunne tolerere mengden vibrasjon det får, fordi vibrasjon kan ha en betydelig innflytelse på møllen. Størrelsen på kammeret, smøringen og typen materiale som behandles er noen variabler som påvirker en kulemølles evne til å motstå vibrasjoner med vertikal planetarisk kulemølle.
Kulemøller er enkle maskiner som brukes i både industrielle og akademiske sammenhenger for å redusere partikkelstørrelsen til et stoff. De fungerer godt i batch- og kontinuerlige prosesser. En skruemater som er plassert i sylinderens hule tapp mater møllen med råmaterialene først, som planetarisk kulemøllepris.
Slitasjebestandig materiale brukes vanligvis til å fore den sylindriske skallets indre overflate. Dette reduserer sjansen for skade under fresing. I tillegg kan skallets akse være horisontal eller ha en liten helling.
En rekke materialer bearbeides i sylindriske vibrasjonskulemøller. De brukes ofte i materialvitenskapelige laboratorier og keramikkproduksjonsanlegg. For eksempel brukes de til å lage slipematerialer og nanorør. De kan imidlertid også brukes til å behandle skadelige forbindelser.
Massestrømmen til malemediet, Rf, bestemmer findelingsindeksen W. Vanligvis justeres den til 65 til 80 prosent av den essensielle hastigheten.
Stål, gummi, rustfritt stål eller keramikk er materialene som brukes til kulene inni sylinderen. De har en sterk slagkraft. Dette resulterer i forbedret sliping.
Størrelsen på malemediet og prosesseringsvarigheten påvirker granulariteten til sluttproduktene. Diameteren varierer vanligvis fra 0.1 µm til 1 mm. Sluttproduktet kan være alt fra et fint pulver til et grovkornet pulver, avhengig av råmaterialets egenskaper.
Det er normalt med et forhold mellom kuler og pulver på opptil 220:1. Som et resultat kan energibehovet til en kulemølle være ganske høyt. Kulemøller brukes vanligvis til å behandle ferske materialer. Som et resultat er de kostbare og utfordrende å vedlikeholde.
Det finnes ulike industrielle og akademiske bruksområder for planetariske kulemøller. De fungerer spesielt godt i laboratoriesammenheng for å male små prøver.
De sliper en rekke materialer med høy seighet og hardhet. Mineraler, kjemikalier, søppel fra hjem og bedrifter, samt diverse fiberholdige og myke materialer, er typiske materialer. Å finne de ideelle maleinnstillingene avhenger av materialet som bearbeides med. planetkulemølle.
En mekanisk innretning kalt en planetarisk kulemølle kombinerer friksjons- og slagkrefter for å skape høy pulveriseringsenergi. Sluttproduktet kan ha en størrelse på bare 0.1 mikron. Denne typen maling er vanligvis best egnet for kontinuerlig drift.
Metaller, keramikk og polymerer er bare noen få av materialene som planetariske kulemøller kan behandle. I tillegg kan en vakuumatmosfære brukes til å male materialer. Planetariske kulemøller finnes i to former: firkantede og halvkuleformede. I firkantede planetariske kulemøller er det vanligvis fire beholdere, som hver blander og maler. Disse enhetene ligner halvkulemøller når det gjelder egenskaper.
Planetariske kulemøller brukes ofte til en rekke oppgaver, som mekanisk legering og homogenisering. Å skalere opp enheten til en fullskala produksjonsmaskin er imidlertid relativt dyrt. Den brukes ofte i laboratorie- og pilotanleggsmiljøer på grunn av dette.
I planetariske kulemøller drives støtet mellom malemediene av corioliskrefter og sentrifugalkrefter. Under disse interaksjonene produseres det høy dynamisk energi, noe som kan føre til strukturelle endringer og kjemiske reaksjoner.
PBM-04 er en liten, smørefri planetarisk kulemølle. Både tørr- og våtbehandling fungerer bra med den. PBM-04 er ikke bare en fleksibel maskin, men også enkel å bruke. En sikkerhetsglider inkludert i møllen sørger for at kvernbeholderen er godt festet.
En studie om effekten av vibrasjon på partikkelstørrelsesreduksjon i to forskjellige typer møller kalles *Vibrasjonens innvirkning på størrelsesreduksjon i kulemøller og vibrasjonsmøller*. For å fastslå hvordan vibrasjon påvirker et materiales kapasitet for størrelsesreduksjon, brukes eksperimenter og simuleringsresultater.
Små kuler som velter over hverandre utgjør malemediet i en kulemølle. Slag mellom kulene forvrenger metalloverflaten og forårsaker at finere partikler sprekker.
Materialet males til riktig størrelse før det går inn i kulemøllen og planetarisk kulemølle i laboratorietStørrelsen på produktet kan variere fra 750 til 50 mikron, avhengig av materialtype. Kubeformede og sfæriske partikler er eksempler på typiske partikkelformer.
Materialer med en Moh-hardhet på ni eller lavere bearbeides av vibrasjonsmøller. Disse enhetene fremskynder prosessen, reduserer størrelsen og gir høy findelingseffektivitet. Dette kan bidra til å forhindre problemer med fastklebing. Produksjonen til en mølle kan påvirkes av en rekke variabler, inkludert fuktighet, matevolum og slipehjelp.
Volumet av det påfylte slipemediet under fresing bør utgjøre rundt 30 % av den totale møllemengden. Overmating og overbelastning kan føre til grovkornethet og øke energiforbruket. Fôringsvannet må være i god stand for å forhindre dette. I tillegg er det viktig å regelmessig olje styreleddene.
Det er nødvendig å montere vibrasjonsslipere på en unik base. Ved å erstatte en ubalansert drift med en antifase-reaktor kan imidlertid den strukturelle belastningen reduseres. Vibrasjonsmøller kan male materialer med høyere tetthet enn en kulemølle.
Bruk en pålitelig signalkilde når du overvåker kulemøllens ytelse. Det finnes en rekke instrumenteringsalternativer. For eksempel kan måling av mekanisk vibrasjon med en transduser avsløre flere detaljer om kulenes oppførsel. Denne teknikken kan raskt etableres og gi resultater for en liten økonomisk utgift.
En databasert strømningshastighetsmåler er en annen type instrumentering. Den har muligheten til å sammenligne møllens ytelse i sanntid med den ideelle driftstilstanden. I tillegg kan disse dataene normaliseres for ulike scenarier.
De interne slipeforholdene i en kulemølle kan observeres ved hjelp av en rekke instrumenteringsmetoder. Disse verktøyene kan brukes i batch- og kontinuerlige prosesser. Noen har til og med mulighet for avgrading. Både lukkede og åpne kretssystemer kan bruke dem.
En kulemølle er vanligvis installert med en kulemølle 30 og en elektrisk drivmotor 33. Trommelen er en sylindrisk beholder som inneholder plater laget av en legering av manganstål. Kulene har vanligvis en diameter på to til tre tommer.
Maskinens vekselstrømstransformator er en viktig del. Denne mekanismen kobler trommelen til mateledningen til den elektriske motoren. I tillegg finnes det en ekstra båndopptaker. Samplene og opptakene av signalene lagres deretter i datamaskinens minne. De kan undersøkes i hurtigavlesningsmodus med denne opptakeren.
Tilsetningsstoffene 50 og strømningshastigheten 51 er ytterligere viktige inndata til instrumentene. Både manuell inntasting og tastaturinntasting er akseptable for begge. Lastsignalet behandles parallelt med en rekke andre signaler.
Tencan har sin egen produksjonsfabrikk med et areal på 20 000 kvadratmeter og et FoU-senter på 2,000 m2. Dette gjør det mulig for Tencan å tilfredsstille alle kundenes behov fullt ut. Tencan har fått tildelt mer enn 30 patenter og har et partnerskap med 20 leger fra 5 kjente universiteter med planetarisk kulemølle for lab.
Firmaets hovedaktivitet er utstyr for pulverproduksjon, pulverteknologi også kjent som pulvermaterialer. Våre nåværende hovedprodukter omfatter alle typer planetariske kulemøller til laboratoriebruk, knuse- og maleutstyr, sikte-, blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskebokser, samt annet vitenskapelig forskningsutstyr.
Selskapet har bestått ISO9001 kvalitetskontrollsystem, CE, SGS eller andre sertifiseringer for systemer. I tillegg har selskapet mer enn 40 patenter på kjerneteknologier, som hver har sine egne immaterielle rettigheter. Myndighetene har anerkjent det som et høyteknologisk selskap i Hunan-provinsen.
De største kundesegmentene er forskning og universiteter med leverandører av planetary ball millI tillegg til å betjene over 20 000 kunder, eksporterer selskapet til over 60 nasjoner.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
