Hjem > programliste
De beste slipeverktøyene, spesielt innen metallbearbeiding, er vibrerende kvernDe kan forme, skjære og polere overflatene på en rekke arbeidsstykker. Du må imidlertid utvise forsiktighet både når du velger og bruker en. Maskinens kraft, bruken av den og typene arbeidsstykker den produserer er noen av aspektene du bør vurdere.
En vibrasjonssliper kan brukes til å slipe sylindriske, radiale, flate, koniske og koniske arbeidsstykker. Materialet og ønsket overflatefinish bestemmer hvilken type sliping som skal brukes og teknikken.
Metall kan effektivt fjernes fra et arbeidsstykke ved sliping. Historisk sett har de beste overflatebehandlingene blitt laget ved hjelp av dette. Det er imidlertid nødvendig å redusere vibrasjoner i grensesnittet mellom hjul og arbeidsstykke for å oppnå best mulig resultat. Keramiske deler gir en større utfordring når de slipes.
Å bruke en hjulbalanseringsenhet er én måte å redusere vibrasjon på. Dette vil garantere at hjulets rotasjonshastighet er innenfor et område som ikke vil resultere i vibrasjoner. Hjulsammensetningen kan også endres for å redusere vibrasjon med vibrerende kulemølle.
Nye komponenter og materialer utvikles for å opprettholde fordelen sliping alltid har hatt fremfor andre teknikker. For eksempel kan en hjulbasert design som bruker en stasjonær kutter på den ene siden av arbeidsstykket gi en dårligere overflatefinish enn en ringverktøydesign.
Som et resultat brukes en rekke vanskelige materialer i luftfartsindustrien. Turbinaksler er et eksempel på slike høyfaste komponenter med høy temperatur. Sliping av forskjellige metaller og sveisede stålprofiler er også mulig.
Denne typen arbeidsstykker kan ha nytte av en senterløs slipemaskin. Du kan slipe overflaten på et tannhjul så vel som endeflatene på sylindriske deler ved hjelp av en senterløs slipemaskin. Kantene på rundt materiale kan rettes ut ved hjelp av senterløse slipemaskiner.
Bruk av en enpunktsslipeskive er en tilleggsteknikk for sliping av et arbeidsstykke. Selv om det er mindre tilpasningsdyktig enn senterløs sliping, er dette et godt alternativ for arbeidsstykker som må kuttes rett.
Det er nødvendig at skiveflaten er vinkelrett på aksene på begge sider når man bruker en ettpunkts slipeskive. Dersom dette ikke er mulig, er det nødvendig med et unikt drivsenter.
Den samme skiven kan også festes i en vinkel. Dette kan imidlertid føre til en dårlig overflatefinish. Forsliping er nødvendig for å forbedre kvaliteten på det ferdige arbeidsstykket. Dette inkluderer å forstørre arbeidsstykkets ytre diameter (OD) litt over den ferdigslipte ytterdiameteren.

Det er avgjørende å redusere vibrasjon ved grensesnittet mellom skive og arbeidsstykke for vellykket sliping av arbeidsstykket. Flere faktorer må vurderes for å oppnå dette. Flere teknikker har blitt brukt for å oppnå dette. De fleste av disse teknikkene bruker Fourier-transformasjonsteorien for produsenter av vibrerende kulemøllerDet har imidlertid blitt oppdaget at disse teknikkene er ineffektive for å håndtere slipesignaler.
Tradisjonelle teknikker kan utvinne falske frekvensdata. Derfor hindres forskeres behandling og analyse av slipesignaler av denne typen informasjon. Derfor er effektive undertrykkelsesmetoder nødvendige.
Kontaktlengdefiltrering er én tilnærming. Vibrasjon mellom arbeidsstykket og fiksturen kan unngås ved hjelp av denne metoden. Til tross for ulempene er det et levedyktig alternativ for å opprettholde produksjonen. Å øke høyden på arbeidsstykket over midten av slipeskiven er en alternativ strategi.
Bruk av vibrasjonssliper er en tilleggsmetode. Både våte og tørre prosesser kan brukes med disse maskinene. Disse typene slipemaskiner tillater resirkulering av materialer eller tilsetning av nye materialer. De tilbyr en rekke fordeler. Høy kapasitet og fleksibilitet er to av dem. De trenger imidlertid også beskyttelse mot vibrasjoner utenfra. Derfor er det avgjørende å skjerme maskinen mot vibrasjoner utenfra.
Ulike isolasjonsstrategier brukes for å isolere maskinen. Elastomerer ved maskinens base, fjærer og frittstående fester er noen av disse. Arbeidsstykkets materialegenskaper og maskinens finishtoleranse påvirker isolasjonsstrategien.
Vibrasjonssignalets amplitude er minimal når slipemaskinen er i en stabil tilstand. Men signalets amplitude øker i overgangsfasen. Når overgangsfasen er over, øker amplituden gradvis.
Sliperen begynner deretter å vibrere. Vibrasjonen starter etter seks til fjorten sekunder. Amplituden til vibrasjonssignalene øker raskt når sliperen når vibrasjonstilstanden. Selv om vibrasjonen ikke kan stoppes helt, kan den oppdages før den starter.
I et forsøk på å forstå mekanismen bak malende vibrasjon har det blitt fremsatt en rekke teorier. I tillegg har det blitt utført en rekke eksperimenter.

Den beste måten å produsere deler av høy kvalitet på er å designe dem fra starten av leverandører av vibrerende kulemøllerHemmeligheten bak å nå målene dine er å velge riktige materialer og sørge for at de er bygget for å vare. Du må være fullstendig bevisst på handlingene dine hvis du har tenkt å produsere eller reparere dine egne deler for å forhindre en katastrofe.
En del kan bli slitt ut på en rekke måter. Dette inkluderer å bruke deler av feil størrelse, legge for mye press på maskinen og ikke bruke riktige smøremidler. Heldigvis er ikke dette de eneste farene du må være oppmerksom på. Ved å bruke riktig verktøy, sette opp arbeidsområdet og følge de riktige prosedyrene, kan du forhindre at de skjer.
Du vil maksimere avkastningen på investeringen din hvis du tar vare på de riktige komponentene i riktig rekkefølge. Å sjekke slipeskiven bør være et av dine første steg. Dette er en stor overflate å jobbe på, og hvis du ikke er forsiktig, kan den bli skadet. Det bør være den dyreste delen av verkstedet ditt, så å ta godt vare på den bør være din topprioritet.
De riktige smøremidlene og blandingene kan utgjøre en stor forskjell. Delene dine vil vare lenger og slites saktere hvis du bruker riktig materiale. Et smøremiddel vil også bidra til å holde komponenten kjølig. I tillegg vil det å holde delen ren øke levetiden og redusere sjansen for at den setter seg fast. Sist, men ikke minst, kan bruk av riktig medium for oppgaven holde deg unna den fryktede skrapbøtten.
Slitasje på vibrasjonssliperdeler kan reduseres med litt planlegging på forhånd, riktige sikkerhetsforholdsregler og bruk av riktige smøremidler og rengjøringsmidler. Den beste måten å oppnå dette på er å velge riktige deler til jobben, utføre kvalitetskontroller, følge produsentens retningslinjer og, viktigst av alt, ikke ta snarveier på vedlikehold. Dette vil resultere i enorme belønninger. I tillegg vil du motta et bedre produkt som vil resultere i bedre resultater.

Hvis du nylig har kjøpt en vibrasjonssliper, sørg for å gjøre deg kjent med sikkerhetsreglene som følger med bruken av den. Disse sikkerhetstiltakene kan hjelpe deg med å unngå skade og opprettholde helsen din.
Sørg for at du har et passende arbeidsområde satt opp før du begynner å slipe. Dette innebærer å eliminere potensielle snublefarer og sørge for at bakken er tørr og godt opplyst. Sørg også for at du bruker riktig personlig verneutstyr.
I tillegg bør du beskytte øyne og ører. Både ørepropper og hørselvern anbefales. Et annet smart trekk er å bruke hansker. Avhengig av materialet du sliper, må du velge en bestemt type hanske. Velg hansker som gir best beskyttelse mot kutt, varme og slitasje.
Det er viktig å være oppmerksom på turtallsgrensen når du bruker en kvern. Det er avgjørende at du aldri overskrider denne grensen. OSHA-forskriftene ville være brutt hvis du ikke gjorde det.
Du bør også bruke hansker som passer. Å bruke klær som er flammebestandige kan bidra til å beskytte deg mot brannskader.
Sist, men ikke minst, hvis hjulet på en vinkelsliper er sprukket eller ute av balanse, bør du aldri forsøke å reparere det. Disse utgjør en betydelig risiko. Bruk et hjul som passer til verktøyet du holder. Bruk for eksempel et hjul som har samme turtall som slipemaskinen, som Lab prøvekvern.
Hvis du må bruke en ubalansert skive, bør du vurdere å bruke et bevegelig sikkerhetsvern. Vernet bør monteres på slipemaskinen slik at det dekker halvparten av skivens overflate.
I tillegg til å unngå disse standard sikkerhetstiltakene, bør du være oppmerksom på omgivelsene dine når du arbeider. Arbeid langt unna ting som kan ta fyr, som papir, lim eller maling. Hold deg også unna glatte områder.
Videre, sørg for å ta regelmessige pauser når du bruker en vinkelsliper. Ta en pause og hvil hvis du opplever symptomer på tretthet eller sykdom.
Til syvende og sist kan vibrasjoner fra en vinkelsliper føre til endringer i musklene, innsnevring av blodårene, nummenhet, smerte og betennelse. Hvis disse symptomene ikke forsvinner, bør du vurdere å søke legehjelp.
Tencan eier et produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter og et FoU-senter på 2,000 kvadratmeter. Tencan kan tilfredsstille alle kundenes behov på en fullstendig måte. Tencan har mer enn 30 patenter og samarbeider med 20 leger ved fem prestisjetunge universiteter.
Selskapets hovedvirksomhet omfatter produksjon av pulverutstyr og -teknologi. Våre hovedprodukter omfatter for tiden alle typer laboratoriekulemøller, planetariske kulemøller, knuse- og malemaskiner, sikting, sikting, blanding og røreutstyr, i tillegg til annet laboratorieutstyr som hanskebokser, vitenskapelig utstyr og mange andre varer.
Selskapet har bestått ISO9001-kvalitetskontrollsystemet, CE-sertifisering, SGS-sertifisering eller andre systemsertifiseringer. I tillegg eier selskapet mer enn 40 kjernepatenterte teknologier, hver med sine egne immaterielle rettigheter. Myndighetene har erklært det som en «høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen».
De primære kundesegmentene er universiteter, forskningsinstitutter og teknologibaserte bedrifter som betjener mer enn 20 000 kunder over hele verden og eksporterer til over 60 land for pris på laboratoriekvern.