Hjem > programliste
Lettvalsede kulemølle er ganske enkle å bruke. De er også enkle å vedlikeholde. Husk imidlertid at det er flere aspekter å vurdere når du kjøper en ny kvern. For eksempel bør du vurdere kapasitets- og effektbehovet, samt hvilken type materiale du skal male.
For å tømme ut malt materiale brukes tømmerrister på lette kulemøller. Dette er metallkonstruksjoner som er belagt med slitesterk gummi. En spenningsavlastet stålkonstruksjon støtter gummien.
Tidligere hadde rister rektangulære eller runde åpninger. Det finnes imidlertid forskjellige design. Stige- og krusningslinjer er to av disse designene. Det er å foretrekke å ha en firkantet form.
Rister er ofte laget av lavkarbon krom-moly-stål, som gir utmerket slitestyrke. Krom-moly-stål med høyere karboninnhold brukes derimot også.
For å male materialer til en finere partikkelstørrelse kan kulemøller med ristutkast brukes. Deres evne til å forbedre effektforbruket kan øke maleproduktiviteten betydelig. kulemølle kan bidra til å redusere kostnadene for slipemedier samtidig som de øker effektiviteten. De genererer et finere resultat og produserer mindre slagg enn andre typer kulemøller.

Skallforinger for Lab Light Roll Ball Mill er tilgjengelige i en rekke stiler og materialer. De er ment å redusere støynivået ved å minimere effekten av slipekuler. Dessuten er gummiforinger lettere og mer slitesterk. Avhengig av dine behov kan du velge en foring som vil forbedre ytelsen til møllen din.
Gummiforinger fra Unicast er tilgjengelige i en rekke hardheter som passer til ditt bruksområde. Disse foringene er ment å vare opptil 1.5 ganger lenger enn stålforinger. De er også laget for å passe ordentlig for enkel lagerstyring.
En dobbel bølgeforing minimerer derimot møllens effektbehov og tillater bruk av større slipekuler. De krever imidlertid presise vinkler for å passe til møllen din. En metall-/gummiblanding er et annet alternativ. Denne typen foring vil øke møllens energieffektivitet med 15 %.

En kulemølle er en type mølle som brukes til å male materialer. Den fungerer ved å rotere en plastkrukke rundt en horisontal akse. Møllen kan male materialer tørre eller våte, og kan brukes til å kombinere keramiske pulver.
Metallkuler, porselen og RGM er eksempler på slipemedier som kan brukes i en mølle (forsterket glassmedium). Metallindustrien bruker vanligvis kuler og porselen, mens RGM er laget av stål. Det er fordeler med å bruke visse typer medier.
En fordel er det lavere mekaniske kraftforbruket. Når slipekroppene er ladet med RGM, trenger de færre omdreininger for å generere samme slag- og bruddhastighet. Dette forbedrer RGM-ens energieffektivitet.
En rekke laboratorietester har blitt utført for å studere de ulike påvirkningene av slipebelastningen på effektiviteten til en kulemølle. Disse eksperimentene suppleres med numeriske tester.

Flere faktorer påvirker kapasiteten og strømbehovet til en LaboratorielysrullekulemølleFlere hensyn inkluderer materialtype, partikkelstørrelse og slipeoperasjonen.
Når man designer en mølle, er det viktig å forstå møllens produksjonskapasitet. En kulemølledesignkalkulator kan brukes til å bestemme dette. Dette verktøyet kan estimere mengden materiale som skal males, samt antall kuler som trengs for å nå den spesifiserte produksjonen.
Mange malmer krever finmaling i den første knusingsfasen for å maksimere utvinningen av verdifulle mineraler. For å skille grove og fine materialer kreves det en klassifikator. Hele anslagsenergien er på sitt høyeste i denne fasen.
Tencan har et produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter og et forsknings- og utviklingssenter på 22 000 kvadratmeter. Tencan har også over 400 forskjellige typer reservedeler og tilbehør. Tencan vil gjøre det ytterste for å tilfredsstille hver kunde. Tencan har over 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra fem prestisjetunge universiteter.
Selskapets hovedvirksomhet er produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer. Våre kjerneprodukter inkluderer alle typer planetariske kulemøller til laboratoriebruk, samt knuse- og fresemaskiner, som f.eks. våtfresemaskin, siktings-, blandings- og røreutstyr, samt hanskebokser, vitenskapelig forskningsutstyr og en rekke andre gjenstander.
Selskapet har oppnådd ISO9001-sertifisering for kvalitetskontrollsystemet, samt CE-, SGS- og andre systemsertifiseringer. Videre har selskapet over 40 grunnleggende patenterte teknologier, hver med sitt eget sett med immaterielle rettigheter. Det har blitt utpekt som en "høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen" av myndighetene.
Kundene inkluderer forskningsinstitusjoner, universiteter og teknologibaserte bedrifter. De betjener over 20 000 kunder over hele verden og eksporterer til over 60 land.
Lett rulling planetkulemølle brukes til ultrafin sliping. Størrelsesreduksjon, blanding, kolloidal sliping og mekanisk legering er alle mulige bruksområder for apparatet. Det er spesielt effektivt for finsliping av harde eller skjøre materialer. Det er også nyttig for sliping av katalysatorer, bentonitt, metalloksider og polymerer.
Kulenes slagenergi er proporsjonal med størrelsen på planetmøllen. En planetmølle med en diameter på 0.3 mm produserer for eksempel mindre slagenergi enn en planetmølle med en diameter på 5 cm. Dette resulterer i en økt slagfrekvens. Som et resultat kan en større mølle øke hastigheten på møllen, noe som reduserer tiden som kreves for å male.
I tillegg kan en planetarisk kulemølle produsere pulver i nanoskala. Det utgående pulverets granularitet kan reduseres til 0.1 mm.