Hjem > programliste
Det er noen forskjellige faktorer å ta hensyn til når du velger kvernkrukker til planetkulemølleFørst og fremst bør du sørge for at merket du velger tåler belastningene forbundet med bruk av en planetkvern. Det neste du bør gjøre er å lære hvordan du holder glassene dine rene. I tillegg må du velge mellom å bruke en attrisjonskrukke og en vakuumkrukke.
Det beste verktøyet for male- og blandeoppgaver er en planetarisk kulemølle. De tilbyr en høy grad av finhet og kan brukes i både våte og tørre prosesser. Det er imidlertid en rekke ting å ta hensyn til når du bruker dem. Dette inkluderer materialet som skal males, rotasjonshastigheten og tettheten til kvernbeholderne.
Vakuumkrukker kan brukes med eller uten planetkverner. Kvernkrukken, lokket og en silikonpakning er inkludert i disse krukkene, som er laget av polert rustfritt stål. Inertgass, vann eller en kombinasjon av de to materialene kan plasseres i krukken. Krukkene kan brukes til blanding eller blending i tillegg til kverning.
Planetariske kulemøller er utmerkede for bruk i forskningslaboratorier på grunn av deres høye effektivitet. Nanomaterialer kan males og dispergeres i denne typen mølle med stor suksess. Møllen drives av en sofistikert mikrodatamaskinbrikke som kan regulere rotasjonshastigheten. I tillegg produserer sentrifugalkraften til de roterende bollene betydelige slipeeffekter for planetkulemølle til salgs.
Prøven males ved at kulene i krukken ruller over prøven under maleprosessen. Som et resultat har sluttproduktet mindre partikler enn originalen. Så lite som 0.1 mikron kan males.
Planetariske kulemøller har raske maletider og høy pulveriseringsenergi. Bruken av dem er ideell for laboratorietesting, materialsyntese og andre typer syntese. Disse kulemøllene krever ikke rutinemessig fettsmøring, i motsetning til andre mølletyper. De er også veldig enkle å bruke.
Planetkulemøllen PBM-04 bør vurderes hvis du er ute etter en kulemølle som kan kjøre i vakuum. Både våt- og tørrbruksmulighetene til denne planetkulemøllen er kompatible med den lille størrelsen. Rundt et solhjul er det fire slipestasjoner i bevegelse. Denne møllen kan brukes i et inert miljø og krever ingen smøring til tross for at den er beregnet for finmaling.
Et ferdig produkt kan være så lite som 0.1 mikron på grunn av den kraftige støten mellom slipekulene. Det ferdige produktet kan brukes til mekanisk legering, granularitetsforbedring og syntese av nye materialer. Det kan også brukes til å bryte ned celler.
Planetariske kulemøller kan brukes til å lage en rekke materialer, som sprø, myke og harde materialer. Det finnes en rekke modeller med kapasitet fra ett til seks glass. Du kan trenge flere glass avhengig av detaljene i prøvene dine. Sørg for at planetariske kulemølle du velger passer for prøvetakingsstrategien din. En planetarisk kulemølle har vanligvis to eller fire skåler, hver med en kapasitet på to eller fire liter.
Planetariske kulemøller kan brukes til blanding, finmaling med planetarisk kulemølle i laboratoriet, og produserer blant annet nanopulver. Disse enhetene kommer i en rekke størrelser og former. I tillegg har de et stort utvalg av funksjoner. Tallrike industrier, inkludert kjemiteknikk, farmasi, biologi og metallurgi, kan dra nytte av dette utstyret. Fordelene inkluderer muligheten til å produsere pulver av høy kvalitet, høy effektivitet, lavt støynivå og lite volum.
En planetarisk kulemølles kapasitet til å lage nanopulver er dens viktigste egenskap. Kuler inni glassene treffer innholdet mens dreieskiven roterer, og produserer svært små partikler. Glassets design kan optimaliseres for å gi maskinen en høy energitilførsel. En planetarisk mølle kan produsere partikler så små som 0.1 mm når man bruker kuler i riktig størrelse.
Evnen til en planetarisk kulemølle til å behandle en rekke prøver samtidig er en ytterligere bemerkelsesverdig funksjon. Lange perioder kan gå uten avbrudd i en enkelt beholder. Faktisk er disse maskinene i stand til å male fire prøver samtidig. Men for å male prøver i et inert gassmiljø, kan maskinen også utstyres med en vakuumbeholder.
PQ-N2-serien, TW-N3-serien, PQ-N4-serien og XQM-serien er de fire forskjellige typene planetmøller. Det er fire slipestasjoner på hver modell. Alle disse maskinene er utmerkede for både våt- og tørrsliping, og kan male et bredt spekter av materialer.
Planetmøller leveres med en rekke sikkerhetsfunksjoner. Et ikke-metallisk materiale som er slitesterkt ved høye temperaturer fungerer som gir på transmisjonsmekanismen. En frekvensomformer er også inkludert for å garantere maskinens beste ytelse. I tillegg er det overstrøms- og underspenningsvern. Maskinen leveres også med 12 måneders garanti. En glassklemme og en strømledning som samsvarer med amerikanske standarder er også inkludert.
Selve glassene er laget av førsteklasses rustfritt stål. Innsiden er også laget av uglasert porselen. Du kan klikke på følgende lenker for å lære mer:
Å bruke riktig størrelse beholder er en av de enkleste måtene å få mest mulig ut av en planetarisk kulemølle. Du må fylle beholderen til minst to tredjedeler av kapasiteten for å oppnå dette. En prøve, et flytende løsemiddel og malemedium bør også inkluderes. I tillegg kan planetmøllen brukes i vakuum, noe som gjør den ideell for sliping av tøffe og tette materialer. Uansett hvilken type planetmølle du velger, er nøkkelen til å få best mulig resultat å bruke de riktige kulene og beholderne.
Til syvende og sist er en planetarisk kulemølle et viktig utstyr for ethvert laboratorium. Det er en nødvendighet, uansett om du jobber med et forskningsprosjekt eller en laboratorieleder som ønsker å oppgradere benkeplaten din.
I mange år har partikkelstørrelsesreduksjon i laboratorieskala blitt oppnådd ved hjelp av en planetarisk kulemølle. På grunn av dens egenskaper kan den brukes som en fleksibel maskin for å fremstille en rekke materialer. Sammenlignet med andre kulemøller er imidlertid produksjonsutbyttet betydelig lavere. Derfor fokuserer denne gjennomgangen på dens egenskaper og utbytte.
Ved å bruke slag- og skjærkrefter lager attrisjonsmøller fine partikler. De brukes til å behandle en rekke materialer, inkludert hardere materialer som leirmineraler og myke materialer som tre og metalloksider. Enheten er også utrolig tilpasningsdyktig og kan fungere i en inert gass eller vakuum. Attrisjonsmøller finnes i to hovedvarianter: kontinuerlige og sirkulasjonsmøller.
Det kappebeskyttede kammeret i kontinuerlige slitemøller er høyt og smalt. Denne designen gjør at oppvarmet vann kan bevege seg rundt i møllen. Kulene inne i kammeret beveges av en vertikal roterende aksel med horisontale armer. Den øvre delen av røreakselen huser omrøreren. En typisk omrører roterer mellom 60 og 300 o/min.
Når det gjelder knusing av grove partikler, er konfigurasjoner med én kule vanligvis mer effektive enn konfigurasjoner med flere kuler. Agglomerasjonsfenomener reduseres også ved bruk av arrangementer med flere kuler.
Effektiviteten av energioverføring er avgjørende. Numeriske simuleringer viser hvordan geometrien til planetariske kulemøller påvirker energitilførselen. Resultatene av eksperimentene er konsistente med disse simulerte bevegelsesmønstrene. Resultatene antyder også at etter hvert som fresingen skrider frem, genererer den slagdominerende modusen hardere materialer.
Slitasje er mer effektivt for å redusere partikkelstørrelsen til harde materialer enn slagbelastning ved dispergering av grove partikler. SSAagglo ble beregnet for å sammenligne effektiviteten til de to modusene. Etter noen få minutter var ytelsen til begge disse modusene sammenlignbar, men SSAagglo fra enkeltkulefresing var knapt høyere enn den fra slagfresing med vertikal planetarisk kulemølle.
Ved starten av fresingen var SSAAgglo fra flerkulekonfigurasjonen nesten identisk med den fra enkeltkulefresingen. Ved slutten av freseperioden var imidlertid SSAAgglo betydelig lavere. Til sammenligning var SSAagglo for pulveret med slag + slitasje den høyeste av alle prøvene.
Når det gjelder ensartetheten i partikkelstørrelsen, presterte flerkulefresing bedre enn enkeltkulefresing. Etter 40 minutters fresing ble en sammenlignbar SSAgglo på omtrent 1 m2*g-1 oppnådd.
I tillegg ble røntgenpulverdiffraksjon brukt til å evaluere funnene. Forskjellene i PSD-er var relatert til de ulike partikkelstørrelsene, og flere forskjellige dataområder ble testet. I tillegg ble en QicPic-analysator brukt til å evaluere PSD-variasjoner.
Tencan har sitt eget produksjonsanlegg med et areal på 20 000 m2 og et FoU-senter med et totalt areal på 2,000 kvadratmeter. Dette gjør at Tencan kan møte alle kundenes behov fullt ut. Tencan er partner med 20 leger og har blitt tildelt mer enn 30 patenter.
Selskapets hovedvirksomhet er utstyr for pulverproduksjon, samt pulverteknologi, også kjent som pulvermaterialer. Våre hovedprodukter inkluderer planetariske kulemøller for laboratoriebruk, knuse- og maleutstyr, sikte-, blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr, som hanskebokser og vitenskapelig utstyr.
Selskapet er sertifisert i henhold til ISO9001-kvalitetsstyringssystem og har CE-, SGS- og andre sertifiseringer for systemer fra produsenter av planetariske kulemøllerI tillegg har den ervervet over 40 kjernepatenterte teknologier med uavhengige immaterielle rettigheter. Regjeringen har gjort den til en «høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen».
De største kundesegmentene er universiteter og forskningsinstitutter. I tillegg til å betjene over 20 000 kunder, eksporterer virksomheten til over 60 nasjoner med leverandører av planetary ball mill.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
