Hjem > programliste
A Firkantet vertikal planetarisk kulemølle kan være det du trenger hvis du leter etter en enhet for å utføre sliping og fresing. Denne typen mølle er perfekt for applikasjoner som krever sliping av materialer til fine partikler. I tillegg bruker den relativt lite energi. I tillegg er designet enkelt og kompakt, noe som gjør vedlikeholdet enkelt. For små og mellomstore bedrifter som mangler plass eller midler til en stor kulemølle, er dette faktisk det beste alternativet.
Planetarisk kulemølle kan brukes til en rekke bruksområder. Disse inkluderer mekanisk legering, celleødeleggelse, blanding, finmaling, kolloidal maling og mekanisk omrøring. De brukes også til å produsere faste reaksjoner.
Prosessen er relativt enkel og krever lite ferdigheter. Imidlertid må man ta noen hensyn for å oppnå best mulig resultat. Blant disse er valg av hardt medium og den innledende og endelige partikkelstørrelsen. Å bruke et mindre medium for å male store partikler er ikke effektivt og kan forårsake problemer. Valg av riktig mølle kan også påvirke prosessens effektivitet.
Hvis for eksempel et materiale er korrosivt, er rustfritt stål eller keramikk ideelt. Yttriumstabilisert zirkonia (YSZ) er et passende valg. Dette er et syrebestandig, ikke-forurensende og universelt keramisk fresemedium. Det brukes i mange bransjer.

AlRu-pulver ble laget ved hjelp av en rullende høyenergi planetarisk kulemølle. Denne planetariske kulemøllen har kapasitet til å produsere sterke slagkrefter og forbedre knusekreftene. Den kan lage keramiske pulver i nanoskalastørrelse.
Ocuco planetarisk kulemølle i laboratoriet Kapasiteten til å generere en tidobling av slagkraften er en av dens primære egenskaper. Slagkraften kan økes ytterligere ved å akselerere rotasjonen. I tillegg vil også kulenes treghet øke.
En rekke studier har undersøkt kulemøllens slagmølle og slitasjekinetikk. Disse undersøkelsene har vist at en planetarisk kulemølle kan redusere partikkelstørrelsen betydelig mer effektivt enn en tradisjonell kulemølle. SCOD og TVFA har også vist seg å være forbedret. For å vurdere om denne prosedyren kan være kommersielt levedyktig, er det fortsatt behov for mer forskning.

Planetariske kulemøller brukes til å utføre kolloidal maling, størrelsesreduksjon, blanding og mekanisk legering. De kan også brukes til mekanokjemiske tilnærminger. I de senere årene har de blitt et viktig verktøy i mekanokjemiske studier. Disse prosessene påvirkes av materialet som behandles, dets egenskaper og kulenes planetbevegelser.
Ulike studier har vist at kulenes natur og antall påvirker kinetikken til vertikal planetarisk kulemølle. Selv om mekanismen for kulebevegelse er variabel, er det noen parametere som ofte vektlegges. Blant dem er rotasjonshastighet og antall slipekuler viktige faktorer. Denne gjennomgangen fokuserer på rollen til disse parameterne og deres tilsvarende egenskaper i syntesen.
For å oppnå et spesifikt mål er det viktig å velge riktige parametere. Dette gjelder spesielt for planetariske kulemøller, som har komplekse bevegelser. Som et resultat er det vanskelig å bestemme de optimale driftsforholdene.

Produktet av forholdet mellom omdreining og rotasjonshastighet k og bulktettheten til slipematerialet gir rotasjonshastigheten til planetskiven i en firkantet vertikal planetarisk kulemølle. Dette er en avgjørende faktor for å bestemme den ideelle hastighetsraten. Den brukes også til å beregne det ideelle forholdet mellom fresekraft og slagenergi.
A mini planetarisk kulemølle Bevegelse har blitt modellert i en rekke undersøkelser. De fleste av dem konsentrerte seg om hvordan kulene påvirket kruttet, men andre mente det ville være mer nøyaktig å referere til prosessen som slitasje.
Denne forskningen har gitt pålitelig informasjon om kollisjonsfrekvens, vinkelhastighet og kollisjonsvinkel. De har imidlertid ikke vært i stand til å kvantifisere energien som ble overført til pulverpartiklene. Numeriske simuleringer har blitt brukt for å gi en presis kunnskap om denne prosessen.
Tencan har sitt eget produksjonsanlegg som dekker 20 000 kvadratmeter og et FoU-senter på 22 000 kvadratmeter. Tencan har 5 produktserier som omfatter mer enn 40 modeller samt mer enn 400 varianter av reservedeler og tilbehør, noe som tilfredsstiller alle kunders behov på alle måter. Tencan er partner med 20 leger og har fått tildelt mer enn 30 patenter.
Selskapets hovedfokus er tre felt: produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer. Våre hovedprodukter inkluderer laboratoriekulemøller, knusere og maleutstyr, sikte- og blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskebokser og vitenskapelig forskningsutstyr.
Selskapet har mottatt ISO9001-sertifiseringer for kvalitetsstyringssystem, CE- og SGS-sertifiseringer og mer enn 40 patenter på kjerneteknologier med særskilte immaterielle rettigheter. Det ble utpekt som en "høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen".
Forskningsinstitutter, universiteter og teknologibaserte selskaper er de primære kundene. De tilbyr tjenester til over 20 000 kunder over hele verden og eksporterer til mer enn 60 land.
Høy energi planetarisk kulemøllemaskins er en lovende teknikk for produksjon av nanostørrelsespartikler. Sammenlignet med konvensjonelle kulemøller har de evnen til å knuse materialer med ti ganger høyere slagkraft og frekvens. Dette kan forbedre effektiviteten og det resulterende utbyttet i prosessen.
For å avgjøre om planetarisk kulefresing er en egnet metode for partikkelstørrelsesreduksjon, ble det produsert prøver. Partikkelstørrelsesfordelingen var 10–90 nm. De ble karakterisert ved hjelp av XRD og elektrisk resistivitet. Prøvene ble deretter behandlet ved hjelp av to forskjellige fresemetoder. Den ene var en tørrfresemetode, mens den andre var en våtfresemetode.
For hvert system må de optimale maleforholdene analyseres. Det er viktig å huske på at møllekarets hastighet er avgjørende for den effektive knusekraften. Lav rotasjonshastighet vil resultere i ineffektiv knusing.