Hjem > programliste
Ocuco vertikal kvern er en mekanisk innretning for sliping av materialer. Disse slipemaskinene kan brukes til en rekke oppgaver. I virkeligheten har bruken av disse møllene økt de siste årene. Det er også en av de mest kostnadseffektive og pålitelige slipemetodene.
Tyngdekraftindusert sliping i vertikale møller er mer effektivt enn vanlige tromlemøller. Dette skyldes hovedsakelig tilstedeværelsen av en nedadgående tyngdekraft som virker på skruevingen.
Bortsett fra den åpenbare fordelen med økt effektivitet, kan denne typen mølle bidra til å redusere energiforbruket. Mengden energi som forbrukes er proporsjonal med størrelsen på partikkelen som males.
I dette konseptet bestemmes størrelsen på den mest effektive partikkelen av to faktorer: formen på slipemediet og størrelsen på den innkommende matingen. Den viktigste komponenten er imidlertid reologien til slammet. Den ideelle faststoffkonsentrasjonen i slammet er 65 til 75 prosent.
En vertikal kvernmølle er en mølle som består av et skall og en skrueaksel. Denne møllen sikrer homogen fordeling av slipemediet og god utgangseffektivitet. Oppfinnelsen vedrører en metode for å designe skrueakselen til en vertikalt omrørt slipemølle.
I sin mest grunnleggende form er skrueakselen hul og strekker seg gjennom skallets toppvegg. Den drives av en drivmekanisme, for eksempel en pumpe eller en motor. Den foretrukne versjonen av oppfinnelsen omfatter et konisk klassifiseringselement plassert på skrueakselen.
Alternativt kan den foreliggende oppfinnelsen omfatte flere spiraler. Disse spiralene er anordnet rundt diameteren til den sentrale akselen. De kan være så store som fire skruevinger eller så små som én.
En vertikal sylinderforing typer slipemøller er en viktig komponent. Den beskytter møllens indre vegg mot støt og hjelper til med å løfte materiale fra sylinderens bunn. Foringen kan også bidra til å endre slipelegemets bevegelsestilstand.
Manganstål brukes til å lage sylinderforinger. Det er festet til sylinderen med bolter. Tykkelsen på skallet bestemmes av sylinderens lengde og diameter. En boltløs foring er nødvendig for større møller.
Typen foring som brukes i en mølle har betydelig innvirkning på ytelsen. Dette skyldes at den bestemmer formen på slipemediet. Slipemediet vil ikke bevege seg jevnt hvis foringen ikke er riktig formet. Foringen må formes i henhold til materialene som skal bearbeides for å oppnå riktig sliping.
Flere prosessparametere påvirker den spesifikke tettheten til slipemedium og slam i en vertikal mølle. Den er vanligvis representert som en vektprosent av faste stoffer i tilfelle slam. Generelt varierer dette fra 30 til 60 %. Denne prosentandelen kan brukes til å beregne en kWh/mt slipehastighet.
Slammens partikkelstørrelsesfordeling er en viktig parameter. Partikler mindre enn 2 mm bearbeides mindre effektivt, noe som øker mengden energi som kreves for å male slammet finere. Slitasje blir hovedkraften når partiklene er fine nok.
Å sammenligne størrelsen på slipemedier og slam med en standardstørrelse er en effektiv måte å måle deres spesifikke tetthet på. Forholdet mellom de to størrelsene bør ikke være mindre enn 10:1 – helst større.
Tencan har sitt eget produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter for planetkulemølle samt et FoU-senter på 22 000 kvadratmeter. Tencan tilbyr fem produktlinjer med over 40 modeller og over 400 forskjellige typer reservedeler og tilbehør for å møte alle kundenes krav fullt ut. Tencan har mer enn 30 patenter og er partner med 20 leger.
Selskapets primære virksomhet er produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer. Laboratorieplanetarisk kulemølle, knuse- og malemaskiner, siktemaskiner, blande- og røreutstyr og annet laboratorieutstyr som hanskerom og vitenskapelig forskningsutstyr er blant våre viktigste varer.
Selskapet for planetarisk kulemølle i laboratorieskala har oppnådd ISO9001-sertifisering for kvalitetskontrollsystemet, samt CE-, SGS- eller andre systemsertifiseringer. Videre eier selskapet mer enn 40 patenter på grunnleggende teknologier, hver med sine egne immaterielle rettigheter. Det har blitt utpekt som en "høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen" av myndighetene.
De viktigste forbrukerne er forskningsinstitutter, universiteter og teknologibaserte selskaper. De betjener over 20 000 forbrukere over hele verden og eksporterer til over 60 land.
En vertikal valsemølle er et utmerket verktøy for å male partikler fra et bredt spekter av materialer. Partikkelformen er viktig i prosessen og kan påvirke en rekke deler av operasjonen. Den har en betydelig innvirkning på spesielt kategoriseringseffektiviteten. Klassifiseringseffektiviteten kan forbedres ved å justere rotorens rotasjonshastighet.
Den minste partikkelstørrelsen som kan males er rundt 75 mm, men større partikkelstørrelser er også oppnåelige. En karbonatslam kan for eksempel males ned til 2 mm eller mindre. Dens vinkelform kan også påvirke hvordan den samhandler med løfteren og den sirkulerende væsken. Disse faktorene kan ha en betydelig innvirkning på utformingen av findelingskretser.
Partikkelform kan beskrives som forholdet mellom dimensjonen på et tverrsnitts lengste del og dets korteste del. Dette er en allment akseptert definisjon av partikkelmorfologi. Andre definisjoner inkluderer partikkelens lengde og lengden på det korteste tverrsnittet.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
