Hjem > programliste
I kjemisk og metallurgisk industri, en Laboratorievibrerende kulemølle brukes til materialsliping og findeling. Hovedkomponenten i en kulemølle er en roterende enhet som består av en sylinder og et malemedium som roterer for å produsere den ønskede findelingseffekten. Malemediet er en kule laget av forskjellige materialer, inkludert plast, aluminium, stål, rustfritt stål og kombinasjoner av disse.
Findeling er prosessen med å bryte ned fast materiale til mindre biter gjennom kutting, sliping eller brudd. Lavverdige malmer frigjøres gjennom findeling i mineralforedlingsprosessen. I tillegg er det avgjørende for fysisk forbehandling av biomasse.
En mølle eller planetarisk fresemaskin brukes vanligvis til knusing. Mekanisk og vibrerende knusing er de to hovedtypene. Hovedformålene med hver type knusing er beskrevet i tabell 2.1.
Ved mekanisk knusing knuser metallkulene og møllehuset det granulære materialet. Slag- og kompresjonskreftene er svært viktige i denne prosessen. En rekke møller kan brukes, avhengig av typen granulert materiale. Kulemøllen og vibrasjonsmøllen er de to mest populære. Vibrasjonsmøllen har større innvirkning på det granulære materialet enn kulemøllen.
Den vertikale omrøringsmøllen er en av laboratoriemøllene som er best egnet for finmaling. Både en slammater og en kulemater er funksjoner ved denne typen maskin. Malm- og slaggbehandling kan også gjøres i vertikale omrøringsmøller. De bruker mindre energi enn vanlige kulemøller.
Når det gjelder datautvinning og klassifisering av partikkelstørrelse, er RRSB (Rosin-Rammler-Sperling-Bennett)-fordelingen den nye trenden. Den har et urealisert potensial for nye metaller og bruksområder innen gruveindustrien. To eksempler er den smidige og agglomererte korken. Et stort antall forsknings- og utviklingsmuligheter er tilgjengelige når et marked er uutnyttet. Heldigvis har RRSB en hardtarbeidende gruppe forskere som kan gjøre forskningen for deg. Noen av arbeidet deres, som den nevnte artikkelen, har vakt interesse i den akademiske verden. I samarbeid med det nederlandske forskningsselskapet Airtechnic BV, med base i den nederlandske provinsen Venray, ble denne studien utført.
Et av prosjektene deres involverte å undersøke de viktigste faktorene å ta hensyn til når man velger en APM (luftstrålepartikkelmonitor). For å generere de beste løsningene og forslagene for de mest krevende kundesegmentene, undersøkte den nevnte forskningen også de viktigste elementene i en moderne luftstrålemonitor. Forskningen ble publisert i flere vitenskapelige tidsskrifter, og selskapets flaggskip APM-produkt, XAXS, har siden innlemmet funnene.
Bruk av tilleggsutstyr er en av de viktigste kildene til ineffektivitet i vibrerende kulemøller i laboratoriet. Disse består av sikt, rist og utløp. Forbedret ytelse er mulig ved å optimalisere designet til hver komponent i kulemøllesystemet.
I sylindrisk planetmølle, er en ristutladning en typisk type utladning. Den sirkumferensielle utladningen er mer effektiv enn denne typen. Den kan imidlertid være egnet for noen malmer. Blymalm inneholder for eksempel ofte tunge mineraler som ellers ville blitt sendt tilbake til kvernen.
Risten er vanligvis laget for å la massen passere gjennom. Den har radielle klemmestenger og runde hull som gjør passasjen enklere. De hindrer store malm- og kulefragmenter i å sette seg fast i ristene.
Sikten er en annen hjelpekomponent som kan brukes til å endre partikkelstørrelsen på det ferdige produktet. Sikten kan variere fra grov til fin i størrelse. Fordelingen av fôr og produktstørrelse må forstås for å velge den beste sikten.
Svært fine partikler dannes i planetkulemølleFor å redusere størrelsen betydelig, bruker de friksjons- og sentrifugalkrefter. Planetariske kulemøller laget av Retsch er nyttige for både tørr- og våtsliping. Dette utstyret er tilgjengelig i en rekke former og størrelser, fra kompakte benkmonterte enheter til store modeller i laboratorieskala. Maskinen kan også settes opp til å håndtere forskjellige typer materialer.
Planetarisk kulemølle PM 100 er en kraftig benkmodell som kan male 220 ml prøvemateriale i én omgang. Både rutinemessig prøvebehandling og kvalitetskontrollprosedyrer er passende for bruken. Den tilbyr enkel betjening og justering takket være den enkle én-knapps rotasjonsvelgeren.
Planetarisk kulemølle PM 100 er designet for laboratoriebruk og inkluderer en motvekt for å ta hensyn til de to kvernbeholdernes forskjellige tyngdepunkter. Motvekten kan også justeres på en føringsskinne som er skråstilt.
Tencan har et produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter og et FoU-senter på 2,000 kvadratmeter. Tencan har også mer enn 400 typer reservedeler og annet tilbehør. Tencan vil tilfredsstille alle kunder til fulle. Tencan eier over 30 patenter og har et partnerskap med 20 leger ved fem av de mest prestisjefylte universitetene.
Tre hovedforretningsområder for selskapet inkluderer produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer. Våre nåværende tilbud inkluderer Laboratorieplanetarisk kulemølle frese-, knuse- og malingsmaskiner samt blandings-, sikte- og annet utstyr.
Selskapet har fullført ISO9001 kvalitetskontrollsystem, CE, SGS eller andre sertifiseringer for systemer. I tillegg har selskapet mer enn 40 kjernepatenterte teknologier og planetmølle, hver med sine egne immaterielle rettigheter til eiendom. Den er sertifisert som en «høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen» av myndighetene.
De største kundegruppene er forskning og universiteter. I tillegg til å tilby mer enn 20 000 kunder våre rimelige planetarisk kulemøllepris, eksporterer selskapet til mer enn 60 land.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
