Hjem > programliste
Et praktisk laboratorieverktøy for å lage pulver er rullekulemølleMaterialet brytes ned av denne maskinen ved hjelp av støt- og slitasjekonseptet. Den brukes primært i vitenskapelig forskning, for å evaluere kvaliteten på ulike materialer, for sliping av slipemidler og andre materialer med høy hardhet, for knusing av ulike typer malm og for å lage pulver.
En type kulemølle som brukes til å male prøvemateriale til ekstremt fint pulver kalles en planetkulemølle. De brukes ofte innen metallurgi, mekanisk legering og en rekke andre områder. Disse møllene bruker vakuumtrykk og vakuum for å male materialene.
Planetariske kulemøller produserer en svært effektiv grad av størrelsesreduksjon på grunn av deres ekstremt sterke sentrifugalkrefter. Dette indikerer at det ferdige produktet er utmerket. De er også svært nyttige for å produsere nye varer og materialer i liten skala.
Planetariske kulemøller finnes i en rekke modeller. Hver har forskjellige egenskaper og funksjoner. Halvkulemøllen, for eksempel, er sammenlignbar med den firkantede planetariske kulemøllen, selv om sistnevnte har større kvernbeholdere. Fire beholdere som blander og kverner kan plasseres i den.
PQ-N4-serien er en annen type planetarisk kulemølle. Fire planetariske kulemøller fra denne serien er tilgjengelige for våte eller tørre applikasjoner. Den kan brukes til mekanisk legering, homogenisering og celleødeleggelse i tillegg til å være et utmerket vått-tørt verktøy.
PM 100 er en effektiv benkmodell og en perfekt våt-tørrkvern. Denne typen har et brukervennlig kontrollpanel som lar operatøren endre kvernoperasjonen. Enheten har en solid sikkerhetsglider som sørger for at kvernbeholderen er godt festet.
På grunn av motvektens justerbarhet kan den ta hensyn til variasjoner i tyngdepunktets høyde og maksimale vibrasjoner. Den lager også en myk lyd. I tillegg er den bygget etter d'Alembert-prinsippet, som krever lite friksjon.
Prosessene involvert i forskning og kvalitetskontroll er perfekte for denne typen planetarisk kulemølle. I en enkelt batch er den i stand til å male opptil 220 cc prøvemateriale. I tillegg kan den brukes uten tilsyn. Den tåler også de sterkeste pulveriseringskreftene inne i malebeholderne takket være motvekten.
Temperaturkontrollkomponenter kan også legges til planetariske kulemøllekonfigurasjoner. De kan dermed brukes til kolloidal maling. De er et godt valg for massesliping på grunn av hvor raskt de maler.

En enkel, men effektiv batch-slipemaskin er Abbe Lettvalsede kulemølleDen har flere forskjellige bruksområder i laboratoriet. Denne typen mølle er perfekt for blanding av tørre og våte materialer, samt for kjerne av store ammoniakkflasker pakket med masse.
Et pålitelig og tilpasningsdyktig laboratorieverktøy er Abbe Jar-typen Laboratory Ball Mill. Den kan holde flere små flasker i tillegg til to store. Maskinen har en justerbar rulle og en sterk stålbase.
Denne møllens sylinder er fylt med flintstein eller porselenskuler. Møllen akselererer til 27 o/min når den er halvfull.
Kulene eller småsteinene holdes på plass av et deksel som danner en rist. Dette garanterer at alle partiklene behandles likt. For å tømme møllen er det også innebygd en patentert utløpsventil.
Denne typen kvern kan også brukes til våtsliping. Imidlertid er det nødvendig med et unikt våtutløpsdeksel.
Disse er også kjent som møller med keramisk foring. Møller med keramisk foring finnes i en rekke størrelser. Det finnes en rekke foringsalternativer, for eksempel foring av høydensitets alumina-murstein.
En hul gummisylinder er et ekstra valg. Som et resultat er det mindre støy. Et automatisk prosesskontrollsystem, utskiftbare skrapeblader og en øvre skrue er ytterligere funksjoner.
Den todelte mottakspannen er et annet element i Abbe Pebble Mill. En skjerm er installert i den øvre delen for å fange opp jernkuler. En rist er også festet til den nedre pannen. Dette beskytter prøven mot forurensning og beskytter den mot støv.
Abbe Laboratory Jar Mill er tilgjengelig i en rekke design og størrelser. Modell 4A, med en kapasitet på 1.14 m x 1.22 m, er den mest populære.
Et effektivt og pålitelig laboratorieverktøy for sliping av både tørre og våte materialer er Abbe Jar-typen Laboratory Ball Mill. Den har et kjededriftssystem og en justerbar tomgangsrulle.
Abbe Pebble Mill er et godt alternativ for en rekke laboratorieapplikasjoner fordi den kommer i forskjellige kapasiteter.

A rullekulemølle er en effektiv og økonomisk løsning for pulverisering av tørre og våte materialer. Den kan også brukes til å produsere en rekke pulver og malmer. Avhengig av materialet som males, kan en kulemølles produksjon variere mellom 80 og 180 pund per time.
Møllens design kan variere, men den grunnleggende prosessen er enkel. Materialer mates inn i maskinen via en renne og dreies av en skrue. Møllen er delvis fylt med kvernlegemer, og et separat kammer inneholder vann for fordampningskjøling. Når utløpsstrømmen når toppen av møllen, returneres det mindre fint pulveriserte materialet til en omkvernningskrets.
Kulemøller har lenge vært brukt i mineralforedlingsindustrien. De er egnet for våte eller tørre applikasjoner, og de kan drives kontinuerlig. Disse møllene kan være horisontale eller sylindriske.
De har flere fordeler, inkludert høy effektivitet, lave kostnader og høy grad av fleksibilitet. Avhengig av materialet som males, kan mengden energi som kreves variere betydelig. Mye av møllens energi brukes imidlertid i form av varme. Av denne grunn kan overflødig tetningsluft inne i møllen påvirke utløpstemperaturen negativt.
En type kulemølle, kjent som planetmøllen, produserer en ekstremt effektiv grad av størrelsesreduksjon. Dette oppnås ved en kombinasjon av vekt- og styrkekomponenten til kulene, som faller under sentrifugalkraften, og rotasjonshastigheten, som øker i direkte proporsjon.
Andre møller, som BCURA-valsemøllen, er utviklet for slitasjetesting. Disse maskinene er i stand til å teste slitestyrken til en rekke materialer i en rekke konfigurasjoner.
Til tross for de mange forbedringene innen slipetesting, simulerer ikke standard slitetest slitasjeprosessen til en kulemølle av typen med kule på ring nøyaktig. Faktisk gjenskaper den ikke engang slipeeffekten til en ring- og kulemølle.
For å forbedre den tradisjonelle metoden utviklet forskere ved University of Illinois en ny metode. Denne har mange fordeler i forhold til den konvensjonelle metoden.

Slagmøller er mindre vellykkede enn slitemøller når det gjelder å redusere fiberholdige og klebrige materialer. Dette skyldes den rullende slipemåten, der slitasjen dominerer. Slitemøller respekterer også partikkelfølsomheten til materialet som behandles og arbeider ved kaldere temperaturer.
Generering av metan og løselig KOD økte som følge av forbehandling av matavfall i en attrisjonskulemølle. I tillegg ble det mikrobielle samfunnet forbedret. Som et resultat økte det behandlede materialets AD betraktelig. I tillegg viste det økte totale flyktige fettsyrer og TVFA-er.
I tillegg ble SCOD og BMP for det behandlede materialet forbedret ved kulemalsing med friksjonsmetode. Forskjellen i gjennomsnittlig partikkelstørrelse var imidlertid ikke vesentlig forskjellig fra kontrollen.
Den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen ble redusert etter behandling av matavfall i en attrisjonskulemølle. I tillegg, når maletiden økte, forbedret partikkelstørrelsesuniformiteten. Som et resultat ble prøvens BMP betydelig forbedret.
Materiale som har vært gjennom en valsemølle viste merkbart større TVFA-er enn kontrollgruppen. Videre ble en betydelig art av Clostridium butyricum oppdaget. Bruk av termisk og ultralydforbehandling forbedret også BMP sammenlignet med forbehandling av matavfall i en attrisjonsmølle. I tillegg ble det mikrobielle samfunnet undersøkt for å fastslå hvordan kulemøllen påvirket AD av matavfall.
Det mikrobielle samfunnet multipliserte seg betraktelig i forbehandlingsfasen. I tillegg økte metanproduksjonen med 8 %. Mengden hydrogenotrofe metanogener økte også. Det er interessant å merke seg at acetoklastiske metanogener potensielt kan reprodusere seg.
I tillegg til å øke metanproduksjonen, økte attrition ball fresing også mengden matavfall (SCOD) og BMP. I tillegg økte behovet for løselig kjemisk oksygen. Som et resultat kan mikrobiellet og matavfallet samhandle mer effektivt.
Attrition-kulemalsing er en teknologi som er lovende for å øke AD-mengden av matsvinn. For å avgjøre om det er økonomisk gjennomførbart, er det imidlertid behov for mer forskning. I tillegg ble den nåværende undersøkelsen utført i laboratorieskala. For å evaluere levedyktigheten til attrition-kulemalsing for industrielle applikasjoner, er det behov for ytterligere grundige undersøkelser.
Et roterende impeller er omgitt av en tapp i en sylindrisk enhet kjent som en kulemølle. Tappen mottar materialet som skal males. Stoffet beveger seg deretter gjennom den motstående hule tappen.
Tencan eier et produksjonsanlegg på 220 000 kvadratmeter og et FoU-senter på 22 000 kvadratmeter. Tencan kan tilfredsstille alle kundenes behov på en fullstendig måte. Tencan har innhentet mer enn 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra fem kjente universiteter.
Selskapets hovedvirksomhet omfatter tre områder: produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer. Våre nåværende hovedprodukter inkluderer alle typer planetariske kulemøller til laboratoriebruk, knuse-/fresemaskiner, sikte-, blande- og røreapparater og annet laboratorieutstyr som hanskebokser samt annet vitenskapelig utstyr.
Selskapet er akkreditert med ISO9001-kvalitetsstyringssystemet og CE-, SGS- og andre systemsertifiseringer. I tillegg har det ervervet over 40 patenter på kjerneteknologi som har uavhengige immaterielle rettigheter. Myndighetene har sertifisert det som et høyteknologisk selskap lokalisert i Hunan-provinsen.
De største kundene er universiteter, forskningsinstitusjoner og teknologibaserte bedrifter. Vi betjener over 20 000 kunder i 60 land, og har eksportert til over 60 land.