Hjem > programliste
Du krever en perleslipemaskin Hvis du driver et maskinverksted eller driver med noen form for produksjon for bedriften din, kan du fjerne de minste partiklene som kan forurense utstyret ditt. Du kan raskt få maskinen tilbake i orden ved å bruke en perleslipemaskin for å fjerne alle disse flekkene.
En belte- og hjullignende perleslipemaskin er noe du bør vurdere å skaffe deg hvis du leter etter en effektiv måte å kutte, polere og slipe metalldeler på. De er vanligvis konstruert av belter belagt med et slipemiddel og er i stand til å håndtere en rekke materialer, inkludert stål.
Disse verktøyene brukes også til avgrading, polering og materialfjerning fra arbeidsstykker. De kan være manuelle eller automatiserte. Kvaliteten på det ferdige produktet vil forbedres ved å bruke riktig slipemiddel.
Det spiller en rolle hvor stort mediet er. Det må være både stort nok til å dekke området til delen som må slipes og lite nok til å kunne fjernes enkelt. Det finnes mange størrelser tilgjengelig for kjøp. Å velge feil størrelse kan gjøre prosedyren mindre effektiv for Perlemølleserien.
En annen ting å tenke på er møllens hastighet. En lavere hastighet kan føre til en mindre slipeeffekt. Høyere hastigheter vil imidlertid fremskynde prosessen. Dette vil fremskynde ferdigstillelsen av kulene.
Det er også avgjørende å velge riktig kontakthjul. Både overflatefinishen på delene og hvor mye materiale maskinen fjerner vil bli påvirket. Skiver med dobbel tetthet foretrekkes vanligvis fordi de har mykere gummi på arbeidsflaten.
En annen avgjørende faktor er mediets kaliber. Billige medier kan brekke av eller forringes raskere. Medier av høy kvalitet er mer robuste og vil hjelpe deg med å utføre mindre vedlikehold for å holde utstyret i orden.
I tillegg må du velge riktig slipeskive. Den vil også bidra til å dempe kontakten mellom flensene og sleidene, noe som gir deg en jevnere og glattere overflate.
En enhet for behandling av dispersjon er en kulemølle. Disse enhetene kan bryte opp faste partikler i mikron- eller nanostørrelsesbiter. Både kontinuerlig og diskret passasjemodus kan brukes med dem. Våte og tørre kulemøller er to forskjellige varianter av kulemøller. Mens den tørre versjonen konsentrerer seg om møllens slipemedium, bruker den våte typen bittesmå kuler. Begge versjonene har et bredt spekter av bruksområder, fra nano til mikro, og er svært energieffektive for vertikal perlemølle.
Det finnes et bredt utvalg av perlemøller. AVEKA produserer faktisk en rekke høyenergiperlemøller. Produktene deres spenner fra maskiner i laboratoriestørrelse til produksjonsstørrelse, med et produksjons- og forsknings- og utviklingsavtrykk (FoU). Ultra Apex-møllen med ultrahøy ytelse er et slikt produkt. Denne vertikale perlemøllen kan lage finkorn så små som 2.5 mm og så små som 0.3 mm, avhengig av bruksområde. Den er enkel å demontere og rengjøre etter bruk til tross for den slitesterke designen.
UAMs evne til å behandle et bredt utvalg av kuleformer og diametre er et av de største salgsargumentene. Den tilbyr et høyere nivå av konsistens og reproduserbarhet sammenlignet med modeller i en lignende prisklasse. Bedriften produserer også TransPol-5, en ikke-destruktiv metallografisk slipemaskin som er liten, brukervennlig og svært bærbar. Den er egnet for en rekke forbehandlings- og etterbehandlingsapplikasjoner i tillegg til kulen.
De minste partiklene kan lages i et kontrollert miljø ved hjelp av en kulemølle. Den resulterende slammet kan suges gjennom en hul sjakt og føres ut gjennom en filterstruktur ved å bruke riktig type medium og den nødvendige mengden vann.
En perleslipeanordning med en separat perleseparator kalles en dobbeltapeksmølle. Den brukes primært til submikronsliping og nanopartikler. Størrelsen på perlene velges avhengig av bruken.
Rotoren driver kuleseparasjonskomponenten med høy hastighet. I tillegg forhindrer en selvjusterende spalteventil tilstopping av kulene. Kuler med en diameter på 0.3 mm eller større kan brukes med denne spalteseparatoren. De grove partiklene som er fanget i slammet, vil blokkere gapet hvis spaltediameteren er for liten.
Det er best å velge en kulemølle som kan håndtere materialene du trenger å male eller dispergere når du tar valget ditt. Kalsiumkarbonat, jernoksid, legemidler, landbrukskjemikalier og andre myke partikler er noen få eksempler.
Hva slags kule du ønsker er en annen ting å tenke på. Store kuler er nødvendige for å male seige partikler, mens mindre kuler er nødvendige for å dispergere fine partikler. For eksempel kan kalsiumkarbonat males til en partikkelstørrelse på 100 nm ved bruk av 0.1 mm kuler. Behandlingstiden vil bli forkortet ved å bruke mindre kuler med perlemøllepris.
Den endelige partikkelstørrelsen påvirkes også av størrelsen på kulene. Kuler fra DAM varierer i størrelse fra 15 mm til 1 mm. En for stor kule vil ikke male like effektivt.
For å beskytte primærpartiklene er det nødvendig å kontrollere anslagsenergien som trengs for dispersjon. For moderat effekt kan én enkelt maskin brukes, men prosesseringshastigheten er frekvensavhengig.
Etterspørselen etter nanopartikkeldispersjon har økt betydelig de siste årene. Kommersiell produksjon har ofte valgt DAM-perlemøllen. I tillegg er den egnet for laboratoriearbeid.
En svært sofistikert presisjonsmølle som brukes til å bearbeide et bredt spekter av edelstensformer og perler kalles Precision-vannslipemaskinen. Den kan løse en rekke problemer i ulike bransjer takket være høy presisjon, ensartede størrelse og kontinuerlige drift. Den kan også bearbeide sikkerhetsspenner, trommelperler og perler med forskjellige spesifikasjoner.
Maskiner for å lage perler finnes i tre varianter. Hver type kan brukes til forskjellige produkter og har ulik ytelse.
En type kulemølle laget av kulemøller er den horisontale kulemøllen. En viktig komponent i kulemøllen er slipeskiven. Det finnes en rekke varianter av slipeskiver.
En mikroslipende kulemølle fungerer bra og er egnet for produkter med lav viskositet fordi den produserer få partikler per pass. En nanokulemølle har derimot en raskere linjehastighet. Du kan bruke pinne- og turbokulemøller for produksjon i små serier.
Perlemøller kan arbeide med farlige materialer på grunn av sikkerhetsfunksjonene sine. Dette inkluderer flere kjølesystemer og det automatiske stoppkontrollsystemet. Perlemøllers kapasitet til å male materialer ned til mikron- eller nanoskala er en annen fordel.
Én person kan enkelt betjene en perlemølle. Men hvis materialet ikke mates riktig, kan maskinens levetid forkortes. Dessuten kan en tett filterskjerm skyldes dårlig rengjøring.
En perlemølle har en automatisk avstengningsfunksjon for å forhindre at den tetter seg igjen. laboratorieperlemølleFor å forhindre at temperaturen i slipekammeret stiger for høyt, har det også flere kjølesystemer.
Rene farger kan også males i en perlemølle. Husskallet, akselen, slipepinnene og motoren er hoveddelene i en perlemølle.
Tencan er den eneste produsenten med egen fabrikk, et areal på 20 000 m2 og et FoU-senter på 2,000 m2. Dette gjør at Tencan kan tilfredsstille alle kundenes behov fullt ut. Tencan har blitt tildelt mer enn 30 patenter og samarbeider med 20 doktorer fra 5 anerkjente universiteter for... zirkonium keramiske perler.
Hovedaktiviteten til firmaet er produksjon av pulverutstyr, samt pulverteknologi, også kjent som pulvermaterialer. Våre hovedprodukter inkluderer planetariske kulemøller for laboratoriebruk, knuse- og maleutstyr, siktemaskiner og blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr, som hanskebokser og vitenskapelig forskningsutstyr.
Selskapet har bestått ISO9001 kvalitetsstyringssystem, CE, SGS og andre systemsertifiseringer, samt oppnådd mer enn 40 kjernepatenterte teknologier med uavhengige immaterielle rettigheter for våt perlefresingRegjeringen har erklært det som en «høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen».
De største kundene er forskningsinstitusjoner, så vel som teknologidrevne selskaper. Vi har mer enn 20 000 kunder i 60 land og har eksportert til mer enn 60.
Partikler mindre enn én mikron i diameter dispergeres ved hjelp av en sentrifugalkraft-perleseparator. Lave produksjonskostnader og høyere utbytte er to fordeler med denne typen separator. I tillegg fungerer den bra for dispergering av nanopartikler.
Vanligvis utgjør sirkulære plater en sentrifugal kuleseparator. Mellomrommet mellom kulene (IBS) vokser etter hvert som kulene pakkes tettere sammen. Den endelige partikkelstørrelsen etter sliping påvirkes av dette.
På grunn av rotorens hule design trekkes kulene ut av sentrifugalkraften. Høye strømningshastigheter er også mulig fordi rotorens hule design sikrer større strømning.
Et viktig trinn i prosedyren er å velge den beste kulestørrelsen. For å oppnå effektiv finsliping er dette avgjørende. Store kuler slipes ikke like bra og produserer store partikler. Så det ideelle valget for finsliping er mindre kuler.
Sentrifugalperleseparatorer er det beste alternativet for å behandle mikroperler fra alle typer perleseparatorer. De kan produsere store mengder med lite vedlikeholdskostnader.
Den første kulemøllen som brukte mikrokuler var UAM. Hovedbruken er dispergering av partikler i nano- og submikronstørrelse. Møllen kan også håndtere en rekke prosesseringsteknikker, inkludert dispersjon med lav skade og svak omrøring.
AM er en kulemølle med en malekapasitet på flere titalls mikrometer. Den kan male materialer ekstremt fint med store strømningshastigheter. Med en selvjusterende spalteventil er det en spesialisert kulemølle.
En rotor og en større kuleseparerende komponent er kombinert for å lage WAM-kulemøllen. Strømningshastigheten til WAM er tre ganger større enn for UAM. I tillegg gjør rotorens hule design den mindre utsatt for slitasje.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
