• 

  Slipemedier for aluminiumoksid

  alumina slipemedier er en type slipemiddel som brukes til sliping. Det er ekstremt hardt, slitesterkt og tett. Som et resultat er det egnet for en rekke bruksområder. Glassarbeid, emalje og sementfabrikker er eksempler på disse.

  Aluminakuler produseres vanligvis av aluminapulver. De kommer i en rekke størrelser. De mest populære størrelsene er 10 mm, 15 mm, 20 mm og 40 mm. Det finnes imidlertid forskjellige former for slipekuler.

  Rustfritt stål er et av de mest slipende materialene menneskeheten kjenner til. For lyse slamtyper brukes ofte slipemedier i rustfritt stål. Det kan også separere ikke-jernholdige materialer fra stålstøv.

  Alumina brukes ofte som slipemiddel i emalje- og glassindustrien. I disse sektorene brukes vanligvis 95 % alumina. Den grunnleggende årsaken til dette er materialets ekstreme hardhet og tetthet. Dessuten forurenser ikke kulene freseprosessen. De er også blyfrie og har lav slitasje.

  Matforedling er en annen viktig bruksområder for aluminakuler. Rustfritt stål AISI 304 brukes ofte i næringsmiddelindustrien. Det har utmerket strekkfasthet på grunn av stålkorn med høyt karboninnhold av kromlegering.

   CHANGSHA TIANCHUANG POWDER TECHNOLOGY CO., LTD er en ledende produsent av slipemedier for alumina. I Japan har dette firmaet en betydelig markedsandel. Produktene deres har en renhet på 92 % til 99.9 %.

  I årene som kommer forventes det at det globale markedet for slipemedier for alumina vil vokse. Markedet er delt inn i tre seksjoner: type, anvendelse og geografi.

• 

  Silisiumnitridkuler

  Silisiumnitridkuler er en utmerket erstatning for tradisjonelle stålkuler. De har redusert friksjon, god termisk sjokkmotstand og lavere slitasje. De er nyttige for en rekke mekaniske applikasjoner, spesielt de som krever høye temperaturer. Silisiumnitrid er også lettere i vekt enn stål.

  Silisiumnitrid er et allsidig materiale som kan brukes i alt fra kulelagre til keramikk. Pellets, kuler og fullstendig fortettede sfæriske former er alle mulige. Porøsitet kan reduseres ved hjelp av en rekke sintringshjelpemidler. Varmpressing og standardtrykksintring er to typer sintring. Sintringsprosessen forener det keramiske pulveret.

  I tillegg til kulelagre brukes silisiumnitrid til en rekke andre bruksområder. Det kan for eksempel brukes i tannbor, motorer for alternativt drivstoff og kommersiell luftfart.

  Disse kulene finnes i en rekke diametre fra 0.3 til 25 mm. Keramiske kuler og zirkoniumoksidkuler er også tilgjengelige. Dette materialet er motstandsdyktig mot slitasje fra fine partikler og er nyttig for måling og strømningskontroll.

  Til tross for allsidigheten er silisiumnitrid et kostbart materiale. Bruken av det kan øke i fremtiden ettersom prisene fortsetter å synke.

  Silisiumnitrid brukes ofte som slipemedium. Det ikke-magnetiske stoffet kan brukes i knusing og raffinering av metallpulver. Silisiumnitrid-slipemedium er mer motstandsdyktig mot oksidasjon og korrosjon enn rustfritt stål.

• 

  Wolframkarbidmedier

  Slipemedier av wolframkarbid er det tøffeste typer slipemidleraMaterialets høye spesifikke vekt og tetthet gir slitestyrke. Dette mediet brukes mest i freseoperasjoner. Det er imidlertid relativt dyrt.

  For industriell fresing brukes keramiske og alumina-malemedier. Disse mediene finnes i en rekke størrelser. Sylindere, kuler og stenger er noen av de vanligste størrelsene. De er spesielt utviklet for bruk i høyenergimøller. Aluminakuler koster mindre enn andre typer keramiske medier.

  I industriell fresing brukes også silisiumkarbidmedium. Disse produktene finnes i en rekke diametre og er rimelige. De har imidlertid et bredt spekter av bruksområder og bidrar til å forhindre forurensning og minimere partikkelstørrelse.

  Gjennomherdede karbonstålkuler er også tilgjengelige. De kan sammenlignes med medier i rustfritt stål. De er mer magnetiske og billigere. De har imidlertid en skjør kjerne som vil ruste i vann. De kan brukes sammen med medier i rustfritt stål på 440C. De kan også brukes i næringsmiddelbransjen.

  De hardeste keramiske mediene er zirkoniumoksidkuler. De er tilgjengelige i standardstørrelser og inkluderer Ceria-stabilisatorer. Yttriumstabilisert zirkonium er et annet langvarig og pålitelig keramisk medium. Det har høy tetthet og lav termisk ekspansjonsfaktor sammenlignet med andre keramiske slipemedier.

  Slipemediekuler av wolframkarbid er kun tilgjengelige på spesialbestilling. Til tross for at de har den høyeste hardheten og tettheten, er de mindre utbredt i bruk enn andre slipemedier.

Hvorfor velge Tianchuang slipemedieprodusenter?

• En av de største produsentene av planetariske kulemøller i det globale markedet

  Tencans produksjonsanlegg er på 20 000 kvadratmeter, og forsknings- og utviklingssenteret er på 2,000 kvadratmeter. Dette betyr at Tencan kan møte alle kundenes behov. Tencan har mottatt over 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra fem prestisjetunge universiteter.

• Tilbyr alle typer tilpassede og individualiserte planetariske kulemøller

  Selskapets hovedvirksomhet er pulverproduksjonsutstyr, samt pulverteknologier og pulvermaterialer. Våre hovedprodukter inkluderer laboratoriekulemøller, planetkulemølle, knuse- og malemaskiner, sikte-, blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskerom, vitenskapelig forskningsutstyr og andre gjenstander.

• Gi garanti for kvalitet og service

  Selskapet har oppnådd ISO9001-, CE-, SGS- og andre sertifiseringer. Det har også over 40 patenterte teknologier som er dekket av uavhengige immaterielle rettigheter. Det har blitt utpekt som en "høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen" av myndighetene.

• Rask og praktisk logistikktjeneste, trygg og rask

  Forskningsinstitusjoner og teknologidrevne selskaper er de viktigste kundene. Vi betjener over 20 000 forbrukere i 60 land og selger til mer enn 60.

Relaterte produktkategorier

• slipemedier
• slipemedier
• kulemølle slipemedier
• leverandører av slipemedier
• produsenter av slipemedieballer
• typer slipemedier
• slipemediekulemølle
• produsenter av slipemedier
• leverandør av slipemedieballer
• slipemedieballer fabrikk

Virkningen av Russland-Ukraina-krigen og COVID-19 på produsenter av slipemedier

Den pågående krigen mellom Russland og Ukraina har alvorlig forstyrret den globale forsyningskjeden. Som et resultat har prisene på viktige råvarer skutt i været. Det er avgjørende å forstå hvordan disse prisøkningene vil påvirke de berørte industriene.

Den russiske invasjonen av Ukraina er en av hovedfaktorene til de økende kostnadene. Dette ulovlige angrepet har også ført til at energiprisene har steget. Oppvarmingsregningene i noen europeiske land har steget gjennom vintermånedene.

Flere selskaper har suspendert eller opphørt driften i Russland. Noen har flyttet til et annet land. Andre selskaper vurderer å selge seg ut. Til tross for at noen bransjer har blitt mindre rammet av konflikten, har de fleste sett en økning i råvarekostnadene.

Mat og energi blir stadig begrenset. Dette gjelder spesielt i EU. Konflikten har påvirket flere nasjoner i Sentral- og Øst-Europa.

Ukraina opplever en humanitær krise som følge av uroen. Mange mennesker har blitt hjemløse eller har mistet tilgangen til mat. Dette er problemer EU jobber hardt med å løse.

Noen EU-land har tatt en rekke tiltak for å hjelpe sine ukrainske statsborgere. USA har tilbudt seg å levere opptil 2.6 milliarder dollar i bistand, inkludert minst 50 pansrede kjøretøy av typen Bradley.

Mange forsyningsnettverk vil sannsynligvis bli avbrutt ettersom krisen fortsetter. Videre vil volden ha en umiddelbar innvirkning på en rekke varer, inkludert hvete, bygg og mais.

---

Kostnad for slipemedier

Kostnaden av leverandører av slipemedier har en betydelig innvirkning på den totale økonomien til knuseanlegg over hele verden. Kostnaden for slipemedier er anslått å utgjøre 40–45 % av den totale kostnaden for en slipeoperasjon.

Kostnaden for å anskaffe slipemedier kan utgjøre opptil 10 % av de totale driftskostnadene i noen sektorer. Som et resultat er det avgjørende å velge et produkt av høy kvalitet og som er effektivt.

Det er imidlertid problematisk å teste slipemediets ytelse på hele anleggsskalaen. Som et resultat er troverdige tilnærminger nødvendige for å sammenligne ulike driftsforhold.

Den mest effektive teknikken for å sammenligne ytelsen til slipemedier er å bruke en representativ indikator. For eksempel materialets spesifikke vekt eller hardhet. Å kjøpe et medium med høyere spesifikk vekt kan være dyrere, men det kan også være mer effektivt når det gjelder slipeformasjon.

Det globale markedet for slipemedier anslås å utvikle seg til en årlig vekstrate (CAGR) på 2.5 % mellom 2023 og 2028. Denne veksten kan tilskrives økende etterspørsel etter råvarer som brukes i gruve- og metallurgiindustrien.

Bortsett fra dette har ekspansjonen av den globale industriøkonomien en innvirkning på veksten i slipemediebransjen. Videre presser økende mineraletterspørsel etterspørselen etter leverandører av slipemedier.

Selskaper i den globale slipemediebransjen har en rekke muligheter. For å oppnå et konkurransefortrinn, finner de opp nye teknologiske fremskritt og forbedrer prosedyrene sine.

Finner du ikke det du leter etter?
Kontakt våre konsulenter for flere tilgjengelige produkter.

Be om et tilbud nå