Hjem > programliste
Du kan bruke mange typer slipemedier på prosjektet ditt. Cylpebs, aluminakuler og stål er noen eksempler. Hver type har fordeler og ulemper. Før du velger riktig slipemedium, er det viktig å forstå hva prosjektet ditt krever.
Keramisk slipemedier er mye brukt i en rekke bruksområder. De er ideelle for sliping og blanding av materialer. Den glatte, ensartede overflaten minimerer opphopning av partikler og forurensninger. Videre er de egnet for høyeffektiv og slitesterk sliping. De er også ekstremt slitesterk.
Disse keramiske mediene er laget av en rekke materialer, inkludert alumina og zirkoniumoksid. Hvilken medietype som er best egnet for bruken, bestemmes av materialet som slipes.
Alumina og steatitt er de vanligste materialene som brukes til å produsere keramiske slipemedier. Det mest holdbare og pålitelige keramiske stoffet er yttriumstabilisert zirkoniumoksid. Zirkoniumoksid er også kjemisk inert og motstandsdyktig mot avskalling. Det er et utmerket slipemateriale for bariumtitanater, spesialisert keramikk og keramikk av elektronikkkvalitet.
Aluminakuler er spesielt formulert for bruk i høyenergimøller. De er laget av et høyrenset aluminapulver. Disse kulene er blyfrie og kan brukes i ulike industrielle applikasjoner. Typiske bruksområder for aluminakuler inkluderer høyenergikulemøller og planetmølleKulene er slitesterk og tåler alkalier og syre.
Aluminakuler er tilgjengelige i forskjellige materialer, størrelser og kvaliteter. For eksempel er supermikrolitt-aluminakuler spesielt egnet for Tianchuang-møller. De har utmerkede termiske egenskaper og er korrosjonsbestandige. Kostnadene for disse kulene er imidlertid høyere enn for slipemedier av agat eller steatitt.
I motsetning til stål eller rustfritt stål er aluminakuler kjemisk inerte og tåler både syrer og alkalier. Alumina er det mest brukte keramiske materialet. Andre vanlige keramikkmaterialer er steatitt og zirkoniumoksid.
Fra 2021 til 2030 forventes markedet for smidde stålslipemidler å vokse med en årlig vekstrate på 7.0 %. Det globale markedet drives av økte infrastrukturinvesteringer og mineralgruvedrift.
Smidd stålslipemedier brukes i en rekke bruksområder som malmutvinning, mineralbearbeiding og kjemiteknikk. Stålslipekuler er laget av en rekke Fe/C-legeringer. Smidd martensittisk rustfritt stål, AISI 1020 mildt stål og smidd stål med høyt karboninnhold og lavlegering er blant disse.
Gruveindustrien er den primære bruksområdet for slipemedier for smidd stål. Disse brukes til å knuse malmpartikler for å utvinne edle metaller og andre mineraler. De brukes også til å bryte ned materialer i byggebransjen.
Rustfritt stål er den vanligste formen for slipemedium. Dette er et korrosjonsbestandig stoff med en rekke bruksområder. Det finnes imidlertid dyrere alternativer.
Cylpebs er en type kulemølle-kvernmedium. Mediet har en avrundet kant og er noe konisk. De er egnet for både tørr- og våtsliping.
De er laget av jern eller stål. Disse materialene er laget i form av kuler, stenger eller sylindere. Størrelsen på mediet bestemmes av mengden materiale som skal males. Dette vil påvirke størrelsen på det ferdige produktet, så vel som mengden energi som brukes i knusingen.
Maling krever en betydelig mengde energi. For å forbedre knusningseffektiviteten er det avgjørende å bruke malingsmedier av høy kvalitet. Videre bør du velge malingsmedier som er enkle å fjerne fra det ferdige produktet.
Stålkuler, sylindere, slipestenger og smidde slipecylindre er noen av de mest populære typene slipemedier. Stålkuler er konstruert av forskjellige karbon-/jernlegeringer, mens sylindere er bygget av lavlegert kjølt støpejern.
Tencan har et produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter for slipemediekulemølle og et 2,000 kvadratmeter stort FoU-anlegg. Tencan har også over 400 forskjellige typer reservedeler og tilbehør. Tencan vil tilfredsstille alle kunder fullt ut. Tencan har over 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra fem prestisjetunge universiteter.
Teknologier for produksjon av pulverutstyr og pulvermaterialer er selskapets bærebjelker. Våre nåværende kjerneprodukter inkluderer alle slags Laboratorieplanetarisk kulemølle, siktings- og blandeutstyr, røreutstyr og annet laboratorieutstyr som hanskebokser og annet vitenskapelig utstyr.
Selskapet har mottatt ISO9001-sertifiseringer for kvalitetsstyringssystem, CE-sertifiseringer, SGS-sertifiseringer og andre systemsertifiseringer, samt mer enn 40 patenter på viktige teknologier med uavhengige immaterielle rettigheter. Det har blitt utpekt som en "høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen" av myndighetene.
Universiteter, forskningsinstitusjoner og teknologibaserte selskaper er hovedkundene. Vi har mer enn 20 000 kunder i over 60 land, og vi har eksportert til mer enn 60 av dem.
Porselen slipemedier er høykvalitetskeramikk som brukes i en rekke bruksområder. Fresing, blanding og dispergering er eksempler på dette. De er langvarige og fliser ikke lett under bruk. De kan også brukes i en rekke bransjer, inkludert kjemisk industri, næringsmiddelindustri og malingsindustri.
På grunn av hardheten til porselens slipemedium er effektiv fresing mulig. Videre kan de brukes ved temperaturer fra 700 til 1200 grader Celsius. Dette gjør dem ideelle for blanding og spredning.
Porselen er også syrebestandig. Det er et godt alternativ for væskesliping. Tettheten er også ganske høy, noe som gir et større kontaktområde. Som et resultat kan den endelige produktstørrelsen reduseres.
Andre typer slipemedier er imidlertid tilgjengelige. Wulfenkarbid er en av disse. Wolframkarbid er det hardeste slipemediet som er tilgjengelig. Som et resultat vil det vare lenger. Det er imidlertid dyrere.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
