Hjem > programliste
Kulemøllepulver er et materiale som brukes til en rekke formål. Et eksempel på dette er når en rullekulemølle brukes til å produsere pulver for å lage maling og belegg. En annen er når en kulemølle brukes til å blande andre ingredienser for å lage et tilsetningsstoff.
Pulver laget i en konisk kulemølle har forskjellige mønstre for hvordan partikkelstørrelser spres. Dette er fordi forskjellige størrelser på kuler brukes til kulemaling, noe som kan føre til at talkum har forskjellige egenskaper når det gjelder hvordan det fester seg sammen. Mengden energi som tilføres møllen under maling kan også endre størrelsen på kulene. University of California i Berkeley så på hva som skjedde da dolomitt ble brutt opp av kuler i forskjellige størrelser, slik at de kunne finne ut hvordan størrelsen på kulene påvirket størrelsesfordelingen til partiklene. De brukte en kulemølle som var laget spesielt for dem og målte hvor mye energi som gikk med til den. Kulene var mellom 0.1 mm og 2 mm i størrelse. Det ble funnet at 0.1 mm kuler hadde en større effekt på mikroskalagruppens oppløsning, mens 2 mm kuler hadde en større effekt på submikroskalagruppens oppløsning.
Effektene av å øke det spesifikke overflatearealet til planetkulemølle Pulver ble studert i en serie eksperimenter. Disse effektene inkluderer reduksjon av partikkelstørrelse, adsorpsjonskapasitet og materialets totale aktivitet. Først ble det vist at det spesifikke overflatearealet til malte SiC-partikler økte tre ganger fra 100 o/min til 300 o/min. Dette skyldtes reduksjonen i kinetisk kollisjonsenergi. En laserpartikkelstørrelsesanalysator ble brukt til å måle endringen. Et skanningselektronmikroskop ble deretter brukt til å undersøke morfologien til partiklene. Partiklene ble malt til en fin talkum med en initial ESD på 350 nm. Etter en slipeperiode på 360 minutter ble ESD redusert til 12.5 nm. I løpet av den innledende perioden var økningen i spesifikt overflateareal mer uttalt for 2 mm kuler sammenlignet med 0.1 mm kuler.
Når mikrokrystallinsk cellulosepulver er kuleformet planetmølleed, går den gjennom en prosess som kalles agglomerasjon. Prøvens krystallstruktur brytes opp av denne prosessen. Den krymper også størrelsen på partiklene. Vi utførte røntgendiffraksjonsstudier for å finne ut hvordan partikler kleber seg sammen og brytes fra hverandre. Vi så på hvordan CaCO3- og PVA-partiklene ble delt opp etter størrelse på forskjellige punkter i maleprosessen. XRD-tester viste at domenestørrelsen er maksimal langs (220)-planet ved høye verdier og langs (311)-planet ved lave verdier. For å modellere endringen fra bruddregimet til det agglomerative regimet ble en populasjonsbalansetilnærming brukt. Den så på både størrelsen på populasjonen og størrelsen på de knuste kjernene. I denne modellen ble bruddratene antatt å være som de som sees i enkle malesystemer.
Kulemalsing er en metode for kjemisk omdannelse, som involverer kulenes påvirkning på pulverpartikler. planetarisk kulemølle i laboratoriet system brukes til å utføre denne prosessen. Dette er en uforurenset teknikk. De malte mikrokrystallinske cellulose (MCC)-prøvene viser en interessant morfologi. Etter å ha blitt malt i to timer, endret strukturen til den malte MCC-prøven seg fra amorf til kompakte og tett klyngede partikler. Dens reologiske oppførsel var også avhengig av tid og konsentrasjon av MCC. Et typisk FTIR-spektrum av maling av CaCO3-pulver viser tilstedeværelsen av en CO32-topp rundt 860 cm-1. Disse toppene er assosiert med størrelsen på krystallitten. For å bestemme effekten av HEBM-parametrene på krystallittstørrelsen ble Taguchis metode anvendt. Resultatene viste at krystallittstørrelsen varierte fra 140 til 540 nm. I tillegg ble en bred topp på 30-35 grader observert.
Tencan er et produksjonssenter med et areal på 22 000 kvadratmeter, samt et FoU-senter på 2,000 kvadratmeter. Tencan tilbyr fem produktlinjer som omfatter over 40 modeller og mer enn 400 varianter av reservedeler og tilbehør, noe som tilfredsstiller alle kunders behov på alle måter. Tencan eier mer enn 30 patenter og har et partnerskap med 20 leger fra fem prestisjetunge universiteter.
Selskapets kjernevirksomhet er produksjon av pulverutstyr, teknologi og pulvermaterialer. Våre hovedprodukter inkluderer alle typer planetariske kulemøller for laboratoriebruk og knuse- og malemaskiner, sikte-, blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskebokser, vitenskapelig utstyr og mange andre varer.
Selskapet har blitt tildelt ISO9001-kvalitetsstyringssystemet, CE- og SGS-sertifiseringer og mer enn 40 patenter på kjerneteknologier som har særskilte immaterielle rettigheter. Det ble utpekt som et "høyteknologisk selskap i Hunan-provinsen".
Universiteter, forskningsinstitutter og teknologibaserte bedrifter er hovedkundene. De betjener over 20 000 kunder over hele verden og eksporterer til mer enn 60 land.
En høyenergi-kulefreseprosess kan brukes til å lage kulemøllepulverDenne typen fresing har vist seg å kunne lage nanostrukturerte materialer med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på mindre enn 100 nm. Men det er noen ting galt med den. For eksempel kan den ikke endre formen på partiklene den lager. For å få den krystallinske fasen du ønsker, må kulene i møllen ha riktig størrelse. Dette er en komplisert prosess med mange forskjellige faktorer. En av de viktigste tingene å tenke på er kontaktvinkelen. Den beste størrelsen på kulen avhenger av en rekke fysiske og kjemiske faktorer, for eksempel typen slipemedium. For å få best mulig resultat må du vite hvordan du får mest mulig ut av antall kuler, størrelsene deres og vinklene deres.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
