Hjem > programliste
Når du ser etter en Lab-tilpasset rørekulemølle, er det flere faktorer å vurdere, inkludert hastighet, størrelse på slipemediet og blandings- og dispergeringsteknologi. Du kan også få prøver for å teste før du kjøper en.
Brukere kan male faste materialer til fint pulver ved hjelp av Laboratorieproduksjon Rørkulemølle teknologi. Dette gjør dem i stand til å utføre mer presise kjemiske analyser, som NMR og FTIR.
Den høye energitettheten er en viktig egenskap ved denne typen mølle. Dette har resultert i en kompakt design til en lav kostnad. Det har imidlertid skapt nye utfordringer for mineralforedling.
En rekke matematiske korrelasjoner ble utviklet for å bestemme den beste modellen for å forutsi den faktiske mengden energi som forbrukes under slipeprosessen. Disse resultatene ble deretter brukt til å optimalisere modellene for å redusere produktstørrelse og energiforbruk.
Funksjonsparametrene ble representert av en empirisk Rosin-Rammler-funksjon. Den ga et estimat av det malte materialets karakteristiske partikkelstørrelsesfordeling.
I tillegg ble det utført en livssyklusanalyse (LCA). Livssyklusanalysemodeller (LCA) brukes til å vurdere et produkts miljøpåvirkning over hele livssyklusen. Flere faktorer ble tatt i betraktning, inkludert primærenergiforbruk, produksjonsport og transport av råvarer til produsentens port.
En empirisk energimodell ble også brukt til å estimere mengden energi som kreves for å produsere en gitt mengde finhet. Selv om modellen ikke ga eksakte resultater, viser studien at det faktiske energiforbruket for malingsfinhet påvirkes av en rekke faktorer.

Dispergeringsteknologi er en metode for å male og blande materialer. Den muliggjør rask dispergering av faste stoffer og væsker og dannelse av en homogen materialblanding. Prosedyren utføres vanligvis med høye hastigheter.
Dispergeringsteknologi brukes i mange forskjellige applikasjoner. Den kan for eksempel brukes til å kombinere voks, olje, vann eller andre basevæsker. Denne metoden er også nyttig for å lage nye formuleringer.
Materialets egenskaper og størrelsen på fresemediet bestemmer granulariteten til granulatproduktene. Granulariteten kan være så liten som 0.1 µm, avhengig av mengden fresemedium som brukes.
Generelt velges møllebasens gjennomstrømningshastighet for å oppnå ønsket finhet etter én eller flere passeringer. Malemediet føres deretter til en separasjonssikt.
Matingshastigheten til møllebasen er redusert sammenlignet med tidligere prosedyrer. Dette reduserer den totale dispergeringsenergien. Videre har møllebasen en høyere radial strømningshastighet, noe som gir kortere dispergeringstid.
Laserdiffraksjonsmåling av partikkelstørrelse brukes til å vurdere endringer i partikkelstørrelse. Resultater fra partikkelstørrelsesanalyser viser at når 0.1 mm kuler brukes, reduseres partiklene i submikroskala. Sammenlignet med 0.00 mm kuler øker imidlertid det spesifikke overflatearealet.
A omrørt kulemølle er en enkel malemetode. Den kuleformede møllen består av en beholder med et indre malemedium og en hastighetskontroller.

En rekke bruksområder drar nytte av Laboratorietilpasset rørekulemølle Blandeteknologi. Granulære, suspensjons- og emulsjonsprodukter er blant dem.
Disse brukes i en rekke bransjer, inkludert legemidler, kjemikalier, mat, kosmetikk og mineralforedling. Laboratorieblandere er små og enkle å bruke. Dessuten sparer de penger og tid.
Planetariske kulemøller er ekstremt effektive til størrelsesreduksjon. De er vanlige i forskningslaboratorier og småskalaproduksjonsanlegg.
Arbeidshodet, luftdrivhodet, stangstativet og dispergeringsbladet er hovedkomponentene i en laboratoriemikser. Hver av dem er spesialdesignet for å redusere forurensning fra prøve til prøve.
Det finnes også spesielle komponenter som er enkle å rengjøre. En vakuumkrukke kan for eksempel brukes til å male prøver under vakuum. CGMP-forskriftene håndheves strengt for å sikre at utstyret overholder gjeldende gode produksjonspraksis.
En laboratoriemølle er en svært tilpasningsdyktig maskin. Den er egnet for et bredt spekter av prøver. Korn, frø og oljefrø er eksempler på vanlige prøver.
Mange laboratoriemiksere er utformet for å være enkle å flytte. Sikkerhetsbrytere, overbelastningsbrytere og vibrasjonskontroller er også inkludert. Som et resultat er de et utmerket valg for laboratorier.
Den er enkel å bruke takket være et stort digitalt display og trinnløs hastighetsjustering. Eksplosjonssikker teknologi (ekstrautstyr) gir ekstra sikkerhet.
Laboratoriemiksere er rimelige sammenlignet med andre typer laboratoriemikseutstyr. Dessuten er vedlikeholdet minimalt.

The Lab Tilpasset rørekulemølle er et unikt utstyr for en rekke prosesser. Den gir et stille miljø og er enkel å rengjøre. Den kan håndtere en rekke slipeoppgaver takket være en integrert kjøle- og hastighetsjusteringsenhet.
Røreverkets ytelse har en betydelig innvirkning på operasjonens suksess. Videre påvirker møllens hastighet malehastighetene. En studie ble utført for å bedre forstå effekten av disse to faktorene på møllens ytelse.
Det eksperimentelle materialet var en lavverdig kromittmalm som inneholdt PGE-mineraler. Den spesifikke bruddhastigheten Si ble beregnet for hver prøve ved hjelp av ligning (3). Denne hastigheten viste seg å være proporsjonal med kulestørrelse og møllehastighet.
Resultatene viser at mellomstore kuler presterer bedre i de fleste prøver. Videre, når partikkelstørrelsen i fôret reduseres, reduseres også denne spesifikke bruddraten.
For å øke mineralfrigjøringen ble optimale driftsforhold etablert. Dette resulterer i høyere produktkvalitet og mineralutvinning.
For hver prøve ble den spesifikke bruddraten beregnet og plottet mot kulestørrelse, møllehastighet og kornstørrelse. Disse parametrene ble deretter brukt til å generere matematiske korrelasjoner som kunne brukes til å forutsi energiforbruk.
Disse funnene ble brukt ved Penouta Sn-Ta Nb-gruven i Galicia, Spania. Hver prøves spesifikke bruddrate var korrelert med dens Sn-, Ta- og Nb-innhold.
Tencan eier et produksjonsanlegg for Rørkulemølle som dekker 20 000 kvadratmeter og et FoU-senter på 2,000 kvadratmeter. Tencan kan tilfredsstille alle kundenes behov på en fullstendig måte. Tencan har blitt tildelt mer enn 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra 5 anerkjente universiteter.
Selskapets kjernevirksomhet er produksjon av pulverutstyr, teknologi og pulvermaterialer. Våre hovedprodukter inkluderer planetariske kulemøller for laboratoriebruk, knuse- og maleutstyr, siktemaskiner og blande- og røreutstyr, og annet laboratorieutstyr, som hanskebokser og vitenskapelig utstyr.
Selskapet har bestått ISO9001-sertifiseringer for kvalitetsstyringssystem, CE-sertifiseringer, SGS-sertifiseringer og andre sertifiseringer for systemer, samt oppnådd mer enn 40 kjernepatenterte teknologier som har eksklusive immaterielle rettigheter. Det ble utpekt som et "høyteknologisk selskap i Hunan-provinsen".
De viktigste kundegruppene er universiteter, forskningsinstitutter og teknologibaserte selskaper, som betjener over 20 000 kunder over hele verden og eksporterer til mer enn 60 land.
Du har kommet til rett sted hvis du er ute etter spesialtilpasset varemerke av høy kvalitet lab-rørekulemølleUnion Process har en rekke modeller for å møte dine behov. Dette banebrytende utstyret kombinerer avanserte slipe-, dispergerings- og blandingsteknologier. Det har et slipekammer som er fritt for metall.
Størrelsen på slipemediet er også en viktig faktor å vurdere. Større kuler er mer effektive til å knuse grove partikler, men er ikke i stand til å knuse større materialstykker. Mindre slipemediepartikler bryter opp finere partikler, noe som resulterer i mindre partikkelstørrelser i finmaling. Det er én ulempe med å bruke små slipemedier.
En mølle kan produsere et stort antall hulrom, noe som begrenser størrelsen på det ferdige produktet. Den økte overflatespenningen i hulrommene forårsaker dette. Disse hulrommene fylles med produkt når en mølle lastes med slipemedier. Dette resulterer i en større slambasseng, noe som øker møllens kraftforbruk.
Større medier er generelt mer effektive ved høyere hastigheter, mens mindre medier er mer effektive ved lavere hastigheter. Men hvordan vet du hvilket medium som fungerer best for ditt spesifikke bruksområde?
Metodikken utviklet av Austin gir et rammeverk for å undersøke effekten av kulestørrelse på slipekinetikk og batchsliping. Han plottet spesifikk bruddrate (Si) mot møllehastighet, kornstørrelse og kulestørrelse i eksperimentet sitt. Han oppdaget at Si minket betydelig etter hvert som kulestørrelsen økte, og at det var en direkte funksjon av hastighet og kornstørrelse.