Hjem > programliste
Ocuco slipeballmedier er tilgjengelige i en rekke materialer og medier. Wolframkarbid, sylpeber, glassperler og keramikk er eksempler. Hvert materiale har sine egne fordeler og ulemper. Når du kjøper slipekuler, husk at hver har et ulikt hardhetsnivå. Derfor bør du alltid velge det beste alternativet for deg.
når du velger slipemedier For fresesystemet ditt er en av de viktigste parameterne å vurdere hardheten til slipekulene. Feil valg av riktige materialer for prosessen din kan føre til økt slitasje, økte kostnader og redusert effektivitet. Denne artikkelen vil gi deg en oversikt over de viktigste kriteriene du bør vurdere når du bestemmer hardheten til slipemediet ditt.
En Vickers-skala brukes ofte til å bestemme hardheten til stålslipekuler. Volumetrisk hardhet er en annen måte å måle hardhet på. Hvis for eksempel den nominelle diameteren til en stålkule er 120 mm, må kulen ha en gjennomsnittlig volumetrisk hardhet på 477 HB.
Produsenter bør implementere et omfattende kvalitetskontrollprogram for å sikre jevn kvalitet gjennom hele forsyningskjeden. Visuelle inspeksjoner, makro- og mikrostrukturundersøkelser og kjemisk analyse bør alle være en del av programmet. Disse metodene lar deg overvåke kvaliteten på ballene dine i alle produksjonsstadier.
Det er en rekke faktorer som bidrar til slitasje på slipemedier. Vurder slitestyrke, slagfasthet og transformasjonsgrad. Slipemediers slagfasthet kan økes ved å bruke riktig varmebehandling.
Å velge et medium med et bredt spekter av hardhet og slitestyrke kan bidra til å redusere produksjonskostnadene. Økt hardhet betyr imidlertid ikke alltid økt produktivitet. Hvis kulenes hardhet er for lav, vil tilsetningsmediet slites ned for raskt, noe som resulterer i en lavere produksjonshastighet.
Alternativt kan du velge et medium med lavere hardhet som fortsatt oppnår ønsket slitasje. Dette kan oppnås ved å la etterbehandlingsmediet fordele seg naturlig.
Keramiske slipekuler og medier finnes i en rekke former og størrelser. De har et bredt spekter av bruksområder i en rekke bransjer. Du bør velge riktig type for dine behov.
Ocuco keramiske slipekuler er ideelle for blanding og dispergering av materialer. De er ideelle for prosesser som involverer høyhastighetsoperasjoner og er ekstremt slitesterke. Disse kulene er spesielt effektive for å forhindre dannelse av urenheter.
Zirkonia-keramiske slipekuler er ekstremt harde og tette. De er også slitesterk. Som et resultat er de et utmerket valg for storskala industrielle applikasjoner som gruvedrift.
Gjennomherdede karbonstålkuler er et rimeligere alternativ til rustfritt stål. De er magnetiske og har myke kjerner. Disse kulene kan imidlertid ruste i vann. Som et resultat er de ikke egnet for bruk i vannbaserte applikasjoner.
Smidd stålkuler er et dyrere alternativ. De lages med en lufthammer. De kan brukes i oljeforedlingsindustrien. De kommer i 55-gallons stålfat.
For høyenergimøller er aluminakuler et utmerket valg. Disse kulene er rimelige og har en perfekt rund form.
Du kan snakke med en representant hvis du har spesifikke krav. Selskapet vil hjelpe deg med å velge riktig slipemedium for ditt bruksområde. De vil analysere de ulike typene slipemedier under denne prosessen. Forslagene deres vil bli skreddersydd til ditt spesifikke bruksområde og budsjett.
Andre materialer, i tillegg til stål, aluminium, silisium og zirkoniumoksid, kan brukes til sliping. Glass og alumina er begge rimeligere alternativer. Aluminium og alumina finnes i et bredt spekter av størrelser, former og farger. Alternativt kan en silisiumnitridkule brukes.
Cylpebs er slipemediekulemølle med tettere partikkelstørrelsesfordeling og slitestyrke. De støpes eller valses og brukes i en rekke industrier, inkludert sementindustrien.
Produksjonsprosessen for Cylpebs sies å være mer effektiv og kostnadseffektiv enn tradisjonelle smimetoder. De er konstruert av lavlegert kjølt støpejern og har høy slitestyrke.
Kuler har tradisjonelt blitt brukt som slipemedier i mineralindustrien. Imidlertid har andre typer slipemedier kommet på markedet de siste årene. Sylindriske småstein og silisiumnitridkuler er eksempler.
Denne avhandlingen sammenlignet sylindriske kuler og kuler som slipemedier. Videre undersøkte den effekten av ulike medietyper på ytelsen til en fullskala industriell mølle.
I gruve- og kjemisk industri er smidde sylindriske slipemidler og kuler mye brukt. Sylindriske slipemidler er sylindriske slipemidler med en liten konisk form. De har et større overflateareal enn kuler og en lengde lik diameteren.
Cylpeb-ladninger produserte mer reduserende betingelser i laboratoriet enn kuleladninger. Bruddhastigheten deres var imidlertid raskere. Som et resultat økte det spesifikke forbruket av Cylpeb-ladninger.
WMC Fertilizers utførte omfattende forskning for å bestemme effekten av Cylpebs og baller på minimering av finstoff i prosessen. Testingen inkluderte detaljerte laboratorietester for å differensiere individuelle medieeffekter. Kvarts ble brukt som referanseprøve.
Flotasjonstester ble også utført på kobberkopyrittmalm hentet fra Mt. Isa Copper Concentrator. Testresultatene viste en betydelig økning i gjennomstrømningen.
For å forutsi Cylpebs ytelse i en fullskala industriell mølle ble det utviklet en modifikasjon av den opprinnelige oppskaleringsprosedyren. Den ble deretter sammenlignet med data fra anleggsundersøkelser.
Glassperler er solide glasskuler som brukes i en rekke bransjer som slipemedier. De er laget av høykvalitets natronkalkglass som er fritt for bly og jern. Som et resultat er de egnet for dispergering av lakk, fargestoffer, organiske pigmenter og legemidler.
For å velge riktig type sliping fresemedier, vurder tettheten, kjemisk motstand og slitasjeegenskaper. Det finnes en rekke typer slipemedier på markedet. Det finnes silisiumnitridkuler, rustfrie stålkuler, wolframkarbidmedier og glassperler å velge mellom. Det viktigste å huske er å velge et slipemedium som passer for ditt bruksområde.
Hvis du for eksempel bruker kulemøllen, må du velge en slipekule som kan håndtere materialet som skal bearbeides. En finere maling krever en mindre slipekule, mens en større slipekule er nødvendig for å homogenisere større mengder innmatet materiale.
Kostnaden for en slipeperle kan påvirkes av størrelsen. Det er billigere å bruke en liten perle, men den kan også være dyrere. Hvis du har tenkt å kjøpe en ny slipemaskin, er det derfor best å investere i en slipeperle av høy kvalitet som er holdbar.
Men hvis du er ute etter et rimeligere alternativ, kan du prøve glassperler. Ikke bare er de billigere enn andre alternativer, men de har også lengre levetid. De har en veldig lav tetthet og en relativt jevn partikkelstørrelse sammenlignet med andre slipematerialer. De er også flytende når de faller ut av blandingen.
Tencan har sin egen produksjonsfabrikk som dekker et totalt areal på 20 000 m2 og et FoU-senter med et totalt areal på 2,000 kvadratmeter. Dette gjør at Tencan kan tilfredsstille alle kundenes behov fullt ut. Tencan har mottatt mer enn 30 patenter og samarbeider med 20 leger fra 5 kjente universiteter.
Selskapets kjernevirksomhet er produksjon av pulverutstyrsteknologi, samt pulvermaterialer. Våre hovedprodukter omfatter for tiden alle typer planetariske kulemøller til laboratoriebruk, knuse-/maleutstyr, sikting og blanding, røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskebokser og annet vitenskapelig utstyr.
Selskapet har bestått ISO9001-sertifiseringer for kvalitetsstyringssystem, CE-sertifiseringer, SGS-sertifiseringer og andre systemer, og har fått mer enn 40 patenter på kjerneteknologier med eksklusive immaterielle rettigheter. Myndighetene har anerkjent det som en høyteknologisk bedrift i Hunan-provinsen.
De største kundene er forskningsinstitusjoner, så vel som teknologidrevne selskaper. Vi betjener over 20 000 kunder i 60 land, og har eksportert til mer enn 60 land.
Wolframkarbid leverandør av slipemedieballer er velkjente for sin høye tetthet og utmerkede slitestyrke. De er mye brukt i en rekke bransjer, inkludert slipemidler, laboratoriefreseutstyr og planetariske kulemøller.
Slipekuler brukes til å redusere størrelsen på materialets partikler. De kommer i en rekke former, materialer og størrelser, avhengig av bruksområdet. De fleste foretrekker å kjøpe slipemedier i form av kuler. Det finnes imidlertid stenger, satellitter og andre former.
Wolframkarbid er det hardeste og tetteste fresemediet, bortsett fra rustfritt stål. Det har dobbelt så hardhet som stål og er dobbelt så sterkt. Det har en ekstremt høy spesifikk vekt sammenlignet med andre metaller. Dette gjør det til et utmerket valg for tøffe miljøer.
Tidligere var slipemedier laget av stål eller keramikk. De fleste slipemedier er nå laget av alumina. Disse er spesielt utviklet for bruk i høyenergimøller på grunn av holdbarheten. De koster mindre enn andre typer slipemedier.
Aluminakuler finnes også i stenger, satellitter og andre former. De er et populært valg på grunn av slitestyrken og motstanden mot forurensninger.
Kuler av karbonstål ligner på kuler av rustfritt stål i utseende, men de har en myk magnetisk kjerne. De er også motstandsdyktige mot korrosjon og ruster ikke i vann. Som et resultat har de bruksområder i næringsmiddel- og kjemisk industri.
Stålfat på 55 liter brukes til å transportere smidde stålkuler. De brukes i gullgruvedrift, sementproduksjon og oljeforedling. De er vanligvis tilgjengelige i to kvaliteter. Den første er en magnetisk og rustbestandig, herdet kvalitet, og den andre er en gjennomherdet kvalitet uten oljebehandling.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
