Hjem > programliste
Hvis du ønsker en slipekule som er både slitesterk og holdbar, kan du vurdere å kjøpe en alumina keramisk slipekuleDette er en slags kule som kan brukes på høyhastighetsslipere for å forhindre at slipeprosessen sliter ned verktøyet eller slipeskiven for tidlig. Den holder også verktøyet skarpere lenger. Dessuten er den billig og kan kjøpes i store kvanta.
Alumina keramikk slipekule har et bredt spekter av egenskaper. Kulene er ekstremt slitesterke og varmebestandige. Dessuten har de lav slitasje. De har et bredt spekter av bruksområder, inkludert dyp bearbeiding av tette materialer.
Aluminakuler er passende for bruk som slipemedier i kulemøller. De har høy hardhet, tetthet og slitestyrke. Disse egenskapene kan forbedre effektiviteten og redusere slipetiden.
De er også korrosjonsbestandige og har høy spesifikk styrke. Denne typen keramikk er mye brukt i en rekke bransjer, inkludert medisinske, elektriske og elektroniske komponenter, samt lydisolerende materialer. Videre kan de brukes til å polere metalldeler.
Alumina keramiske kuler er 20–40 ganger hardere enn naturlige kulesteiner og har bedre slitestyrke enn konvensjonelle kulesteiner. På grunn av levetiden er de også perfekte for sliping og polering av glass, maling, pigment, ikke-jernholdige metallmalmer, industrielle keramiske pulvermaterialer og andre materialer. Videre kan de produseres i en rekke størrelser, spesifikasjoner og overflatebehandlinger.
Keramiske aluminakuler består hovedsakelig av aluminapulver. For å lage kulene brennes de i tunnelovner med høy temperatur. Det finnes tre varianter av aluminakuler: kuler med høyt aluminiuminnhold, kuler med middels aluminainnhold og kuler med lavt aluminiuminnhold.

Alumina-keramikk er et tøft, slitesterkt stoff som er motstandsdyktig mot slitasje. Dette gjør det til et utmerket valg for foringer og overflater. Det brukes i en rekke bruksområder, inkludert landbruksmaskiner, kjemisk industri og petroleumsindustri, samt sement- og kullgruvedrift.
Alumina-keramikk finnes i en rekke former. Hver variant har sine egne egenskaper, inkludert korrosjonsbestandighet, elektrisk isolasjon og mekanisk styrke. Renhetsverdiene er vanligvis mellom 75 % og 95 %.
Aluminas høye renhet øker styrken og slitestyrken. Etter brenning har aluminakeramikk vanligvis kornstørrelser på mindre enn fem mikron. Ytelsen til keramikk kan variere avhengig av sammensetningen av andre komponenter.
På grunn av sin høye elektriske og termiske ledningsevne er alumina egnet for et bredt spekter av industrielle applikasjoner. Den har også minimale erosjonsnivåer. På grunn av disse egenskapene er det et utmerket valg for termoelementbeskyttelse ved høytemperaturmålinger.
Alumina-keramikk kan, i tillegg til å være robust, forlenge levetiden til utstyr. De er også biokompatible. Egenskapene deres gjør dem ideelle for bruk som slipemidler og en rekke andre bruksområder.
En hvit sfærisk partikkel med glatt overflate er en inert aluminakule. Den er varme-, trykk-, alkali- og syrebestandig.

Alumina keramikk Maling av baller er en slipende medietype. De brukes ofte til å slipe og finpusse tykke materialer.
Aluminakuler har en rekke fordeler fremfor andre slipemedier, inkludert høy tetthet, lav kostnad og god slitestyrke. Disse slipekulene har et bredt spekter av bruksområder. De er faktisk mye brukt i sement-, emalje- og keramikkindustrien.
Aluminiumoksidpulver brukes til å lage keramiske kuler av alumina. Kulen er vanligvis hvit og har en tørrpulverform (CIP). Kulene granuleres sentrifugalt gjennom hele produksjonsprosessen. Som et resultat er slitasjeeffektiviteten ekstremt høy.
Aluminakuler har også fordelen av å være ikke-magnetiske og motstandsdyktige mot syre og alkali. De er også korrosjonsbestandige. Dessuten er alumina et ufarlig stoff.
Produksjonen av keramiske kuler av aluminiumoksid er underlagt streng kvalitetskontroll. Som et resultat er de ekstremt pålitelige og holdbare. Kuler av aluminiumoksid er 20–40 ganger mer slitesterke enn vanlige kulesteiner.
Aluminakuler har høy hardhet og korrosjonsbestandighet i tillegg til evnen til å tåle høyere temperaturer. De tåler syre og alkali og har mindre sannsynlighet for å tette seg. Som et resultat kan de forlenge levetiden til en vertikal møllespiralforing.

Tencan har et produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter for slipekuler til kulemølle og et 2,000 kvadratmeter stort FoU-anlegg. Tencan har også over 400 forskjellige typer reservedeler og annet tilbehør. Tencan vil tilfredsstille alle kunder fullt ut. Tencan har over 30 patenter og samarbeider med 20 spesialister fra fem store institusjoner.
Selskapets hovedfokus er på tre felt: produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer. Våre nåværende hovedprodukter inkluderer alle slags Laboratorieplanetarisk kulemølle, knuse-/maleutstyr, sikte-, blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskerom og annet vitenskapelig utstyr.
Selskapet for Horisontal laboratorieplanetarisk kulemølle har oppnådd ISO9001-sertifisering for kvalitetskontrollsystemet, samt CE-, SGS- eller andre systemsertifiseringer. Videre har selskapet over 40 grunnleggende patenterte teknologier, hver med sine egne immaterielle rettigheter. Myndighetene har utpekt selskapet som en høyteknologisk bedrift med base i Hunan-provinsen.
De primære forbrukerne er universiteter, forskningsinstitusjoner og teknologidrevne selskaper. Vi har over 20 000 kunder i 60 land og har eksportert til mer enn 60 av planetarisk kulefresmaskin.