Hjem > programliste
Zirconia slipekuler brukes til en rekke slipeapplikasjoner. De er en utmerket metode for å forbedre slipeprosessens effektivitet. Hvis du ønsker et produkt av høy kvalitet og lang levetid, er dette materialet et fantastisk valg. Det er også et populært valg i en rekke bransjer. Zirkoniakuler er svaret på dine slipebehov, enten du er en profesjonell produsent eller en amatørhåndverker.
Det finnes flere muligheter for slipemedier for freseoperasjonen din. Du kan velge mellom zirkoniumoksidkuler, wolframkarbidkuler, silisiumnitridkuler og aluminakuler. Det er viktig å velge riktig materiale for dine slipebehov. Disse materialene vil hjelpe deg med å oppnå en effektiv og ren slipeoperasjon.
Det beste keramiske mediet består av yttriumstabilisert zirkoniumoksid. Zirkoniumoksid har lav overflateruhet, noe som gjør det til et utmerket materiale for sliping. Det kan brukes til en rekke oppgaver, inkludert slipende polering og ekstremt fin slipende polering.
Det er viktig å velge riktig størrelse på mediet. Et mindre medium vil male raskere. Det vil imidlertid ha en redusert endelig partikkelstørrelse. Velg et medium med riktig spesifikk vekt for materialet du skal male.
Aluminakuler er tilgjengelige i en rekke størrelser. Noen typiske alternativer inkluderer 95, 94 %, 99 % og 99.5 % alumina. De er beregnet for bruksområder som krever alumina med høy renhet.
Maling av baller Laget av YSZ (Yttria Stabilized Zirconia) er høytytende og holdbare medier. De er egnet for bruk i høyenergimøller. Kulen har et bredt spekter av bruksområder, inkludert maling, blekk og fargestoffer. Den er også egnet for resirkuleringsprosedyrer som krever presisjon kornstørrelse.
Fordi zirkoniumoksid har høy tetthet, er det ideelt for sliping. Det er også korrosjons- og slitebestandig. Dette gjør det perfekt for resirkuleringsoperasjoner som belegg og malingsdispersjon.
YTZ (Yttria Stabilized Zirconia) er et ildfast keramisk materiale som tåler høye temperaturer. Det er laget med plasmaspraypulver eller silketrykkbare blekk. Det gir god slipeeffekt under våtsliping når det integreres i en mølle.
YSZ-kuler har høy tetthet og er ekstremt slitesterke. Disse egenskapene gjør dem pålitelige og effektive. Malings- og blekkdispersjon, brenselcelleelektrolytt og strukturell keramikk for turbinblader er alle bruksområder for YSZ.
Keramiske slipemedier består av zirkoniumsilikat slipekuleEgenskapene deres gjør dem nyttige for kjemisk og materialsliping og dispergering i en rekke industrier. De er svært effektive, har lav slitasje og er robuste. Bortsett fra å være langvarige, er disse perlene svært enkle å rengjøre og har høy korrosjonsbestandighet.
Disse kulene finnes i en rekke størrelser og kan brukes i en rekke bruksområder. De er egnet for bruk i horisontale eller vertikale fresemaskiner, kulemøller med omrøring og sandmøller. Dessuten er de praktiske å oppbevare og kan brukes om igjen.
Kostnaden er også rimelig. Mediets levetid bestemmes derimot av størrelsen. Mindre kuler har for eksempel kortere levetid. Som et resultat anbefales det å velge riktig størrelse. Dette kan spare tid og forbedre slipeprosessens effektivitet.
Stress er et annet aspekt som påvirker livet til en medieprofesjonell. Høyere mediebelastning gir kortere levetid. En annen faktor å vurdere er rotasjonshastigheten. Mediet vil bli utsatt for høyere belastning hvis slipeoperasjonen er kontinuerlig.
metallic slipemedier er gjennomherdede karbonstålslipekuler av zirkoniumoksid. Union Process Corporation produserer disse kulene. Sammenlignet med andre typer medier er de overlegne.
Bruk av gjennomherdede karbonstålkuler har flere fordeler. For det første er de billigere enn andre typer medier. De er også magnetiske og pakkes tørt. En annen fordel er at de ikke korroderer i vann slik som kuler i rustfritt stål.
De er tilgjengelige i flere størrelser. Sylindere fra 3/8" til 1/2" er tilgjengelige. De leveres vanligvis i 55-gallons stålfat.
Gjennomherdede karbonstålkuler av zirkoniumoksid er et utmerket valg for industriell sliping. Sammenlignet med andre keramiske kuler er disse ekstremt slitesterke og slitesterke.
Deformasjonsherding og bråherding er to herdemetoder. Materialets hardhet øker med temperaturen i denne prosessen. Dette resulterer i økt styrke og bedre overflatekvalitet.
Tencan har et produksjonsanlegg på 20 000 kvadratmeter og et forsknings- og utviklingssenter på 22 000 kvadratmeter. Tencan har også over 400 forskjellige typer reservedeler og annet tilbehør. Tencan vil gjøre det ytterste for å tilfredsstille hver kunde. Tencan er et medisinsk partnerskap på 20 personer med over 30 patenter.
Produksjon av pulverutstyr, pulverteknologi og pulvermaterialer er firmaets hovedaktiviteter. Våre nåværende hovedprodukter inkluderer alle typer Laboratorieplanetarisk kulemølle, knuse- og malemaskiner, sikte-, blande- og røreutstyr, samt annet laboratorieutstyr som hanskerom og annet vitenskapelig forskningsutstyr.
Selskapet har fullført ISO9001-kvalitetskontrollsystemet, CE-, SGS- og andre systemsertifiseringer. Videre har selskapet over 40 grunnleggende patenterte teknologier, hver med sine egne immaterielle rettigheter. Det ble erklært som en "høyteknologisk virksomhet i Hunan-provinsen".
De viktigste forbrukerne er forskningsinstitutter, universiteter og teknologibaserte selskaper. De betjener over 20 000 forbrukere over hele verden og eksporterer til over 60 land.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
